隔墙板设备产品介绍为了提高经济效益、节约合理利用资源、保护生态环境，走循环经济可持续发展产业化道路。目前，复合保温轻质墙板生产线代替了我国60%的墙板采用粘土砖，立模空心墙板生产设备多少钱，砖瓦企业12万个，年产实心砖5200多亿块，相当于毁坏耕地120万亩，直接和间接耗能约占***总耗能的15%以上，同时生产实心砖污染严重，仅烧砖一项，每年CO2 排放量达到1.7亿吨。根据客户现场要求、借鉴***的生产工艺、结合高等院校和科研机构、***创新设计的符合建设部《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005标准生产线自动化设备，外形与断面尺寸，产品规格符合***推荐系列。该生产线将工艺流程划分为储料系统、自动上料系统、夹芯材料搅拌系统、成型板机、脱模系统、模具循环系统、切割系统；产品一次辊压成型，可以生产夹芯复合板。搅拌站可以匹配4条生产线，一条板机生产线可实现班产量500㎡成品，自动控制生产流程，每条生产线所需人工7—8人，采用集中搅拌多条线时，立模空心墙板生产设备价格，可节约用人1/3，极大地提高了生产效率，缩短了生产工期。

菱镁空心发泡轻质隔墙板模具分类

a、人工开合模，非加热型。开模、合模全靠人工，武威立模空心墙板生产设备，劳动强度大、操作速度慢。没有电加热或蒸汽加热设施，硬化周期长。但模具较便宜，***小。

b、人工开合模，加热型。因为增加了电加热或蒸汽加热装置，所以硬化速度快、模具周转快，生产效率高。

c、电动或液压开合模、非加热型。自动开合，操作方便，合模、开模可很快完成，生产效率高、劳动强度小。因未设置加热装置，所以固化周期长。

d、电动或液压开合模、加热型。这种立模不但开模和合模采用了自动控制，而且设置了电加热或蒸汽加热装置。这种配置，生产效率，制品固化脱模更快，立模空心墙板生产设备生产厂家，但因采用电加热或蒸汽加热，耗能更大，因而制品成本较高。值得注意的事，由于采用加热促进固化反应，容易导致菱镁水泥水化反应时放热剧烈，出现质量问题。这个问题可通过勤观察，一经发现及早脱模降温来解决。

菱镁轻质隔墙板机械生产流水线主要有两种：复合夹芯轻质墙板生产流水线和空心发泡轻质墙板生产流水线。

1、复合夹芯轻质隔墙板生产流水

复合夹芯轻质隔墙板生产流水线

复合夹芯轻质隔墙板生产流水线采用双驱动对辊挤压工艺，从上料、铺布、复合、复压一次完成整板的生产过程。设备运行稳定，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。以日产800~1000m2板材算，需要厂房1500~2000m2，设备占地400 m2，人工8~10人。

（1）复合夹芯轻质墙板生产流水线结构

a、自动提升机：可封闭斗式提升机，功率1.5KW，具体规格尺寸可根据需要进行设计。

b、菱镁搅拌机：MCJ-1200卧式双轴搅拌机。一次混合料重800~1000kg，功率10KW。

b、成型机：MCX-Ⅲ功率4kW 0.55KW。

c、下线机：产品经成型机输送带，自动传送至下线机定型下线。

d、切割机：自动切割机，功率4kW×2 0.55KW。

e、运板车：运输成品。

f、码垛机：电动吊运、码垛机，功率0.55KW。

g、模具：PVC或ABS材质。

（2） 复合夹芯轻质墙板生产操作流程

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