发酵温度和双乙酰还原温度

啤酒旺盛发酵时的温度称为发酵温度，一般啤酒发酵可分为三种类型：低温发酵、中温发酵和超高温度发酵。低温发酵：旺盛发酵温度8℃左右;中温发酵：旺盛发酵温度10～12℃;高温发酵：旺盛发酵温度15～18℃。国内一般发酵温度为：9～12℃。双乙酰还原温度是指旺盛发酵结束后啤酒后熟阶段(主要是消除双乙酰)时的温度，一般双乙酰还原温度等于或高于发酵温度，这样既能保证啤酒质量又利于缩短发酵周期。发酵温度提高，发酵周期缩短，但代谢副产物量增加将影响啤酒风味且容易染菌;双乙酰还原温度增加，啤酒后熟时间缩短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。当压缩空气进入吸附塔下部时，分子筛就会在气流的冲击作用力下，在短时间内发生快速的位移，导致分子筛互相碰撞、摩擦并与吸附塔壁发生撞击，这样就容易使分子筛粉化失效。温度低，发酵周期延长。

罐压

根据产品类型、麦汁浓度、发酵温度和酵母***等的不同确定。一般发酵时 罐压控制在0.07～0.08MPa。一般罐压为发酵 温度值除以100(单位MPa)。②洗涤器：当前生产的洗涤器种类很多，应选择喷射角度完全，不容易堵塞的万向洗涤器。采用带压发酵，可以***酵母的增殖，减少由于升温所造成的代谢副产物过多的现象，防止产生过量的 醇、酯类，同时有利于双乙酰的还原，并可以保证酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐压、温度的关系为：

CO2(%，m/m)=0.298 0.04p-0.008t

其中 p --罐压(压力表读数)(MPa)

t --啤酒品温(℃)

锥形罐发酵法酵母的回收方法不同于传统发酵，主要区别有：回收时间不定，可以在啤酒降温到6～7℃以后随时排放酵母，而传统发酵只能在发酵结束后才能进行;回收的温度不固定，可以在6～7℃下进行，也可以在3～4℃或0～1℃下进行;回收的次数不固定，锥形罐回收酵母可分几次进行，主要是根据实际需要多次进行回收;回收的方式不同，一般采用酵母回收泵和计量装置、加压与充氧装置，同时配备酵母罐且体积较大，可容纳几个罐回收的酵母(相同或相近代数);贮存方式不同，锥形罐一般不进行酵母洗涤，贮存温度可以调节，贮存条件较好。从工艺上来说就是：变压吸附制氮主要是通过核心材料制氮机碳分子筛的选择性吸附特性及吸附容量因压力不同而有着差异的特性来实现。