真空绝热版设备基本组成：

***生产设备由搅拌站及原料输送系统，压板机及输送装置，烘干机，芯材包装设备，中封机，真空封装机，折边机，吸尘装置等部分组成。

搅拌站及原料输送系统：该搅拌机根据二氧化硅及所有辅料的特性进行特殊的转速和结构设计，使搅拌均匀，并连续上料。输送系统也是针对二氧化硅专门配置，不积料、不改变物料的堆积密度。

本公司生产制造VIP背封机、stp真空绝热板设备、stp折边机等。公司将持续创新，全力为用户提供更完善的环保和真空保温板技术，更科学的生产工艺和技术支持。

该包装线是结合真空保温板包装的实际需求，经过多年的实践摸索设计的，如稳定的插脚装置，防打滑装置，自动上料装置，码垛机以及合理的热合刀设计和布置等。这些发明措施确保了包装的速度和质量的稳定，实现了自动化运作。

同其它材料相比，VIP以其极低的导热系数，在保温技术要求相同时有保温层厚度薄、体积小、重量轻的优点，适用于节能要求较高的产品，有较大技术经济意义。

真空保温板技术源于国外，大约在上世纪90年代中期，国际上开发出的雷士产品主要集中在日本，德国和美国。由于加工工艺复杂，成本高，多年未在市场上的到普及。真空绝热板芯材是VIP的重要组成部分，对真空绝热板的导热系数起到至关重要的作用，抽真空后的芯材具有一定的强度，能起到骨架支撑的作用，而芯材的纤维分布对VIP的绝热度起决定性作用。在日本90%以上的冰箱采用了该中真空保温材料。欧洲***建筑上已经开始应用，根据数据显示用该板做的的工程，其每年的能耗仅为该城市平均能耗1/10；经检测，产品具有60年的实用寿命。

真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求***研发并推出的新型产品，具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点，真空绝热板（简称VIP板）源于太空技术，环保、、节能，是目前世界上***的保温材料。采用无机、***芯材，低能耗零排放加工工艺，不产生废气、废水，属环保低碳型保温材料。其由铝箔复合高阻薄膜包裹密封内部芯材，经抽真空后形成保温板材，能有效避免空气对流热传递，使导热系数大幅度降低。