如何提高玻璃切割机模具的精度，全自动玻璃切割机模具的好坏，主要的影响因素是机床的精度、电极丝的损耗，而避免或提高模具精度的主要方法又有以下几点。

首先，全自动玻璃切割机线切刽模具以前，一定检查导轮的轴承状态，看导轮轴承的动平衡是否完好。

其次，电极丝具有一定的张力，使用一段时间后全自动玻璃切割机表面损耗就会变长;或者电极丝在高速切割运动中需要不断换向，在换向瞬间会造成松紧不一致，各段的张力不均，改变了放电部位的放电状态，影响表面粗糙度;这时，就要暂停紧丝，使电极丝张力均匀。玻璃切割一体机具有300m/min的切割速度，为不同玻璃切割加工提供了有力保障，其测量部署系统能够准确地为产品加工提供所需的尺寸，并能较大限度减少潜在的磨削误差。

除此之外，线切割参数主要包括脉冲电流、脉冲宽度、脉冲间隔等。

无论哪种工艺方式都表现了玻璃的材质美和人类的才智与聪慧，玻璃切割机并体现出制作过程本身的工艺之美。模具制造需要经验与技巧，费时费力，切割的时候采用气动 马达的方法，大大节省了人力。不同的加工手段和技艺使玻璃材质充分展示不同的美感。玻璃制作加工的过程正是艺术家与玻璃对话的过程，人的感情、能力和技巧不断地得以展示，同时也使得艺术家对玻璃的特性不断地加深认识和把握，从而更好地改进玻璃工艺的技巧，进而扩展玻璃的艺术语言，挖掘玻璃潜在的美，以及对艺术家意念的充分表达。

全自动玻璃切割机性能

　　★设备框架：设备经过时效处理，确保台面不变形，以及平行度的。

　　★切割刀座∶刀头可360度旋转,上下式切割（可准确切割任何直线及各种异形的玻璃）

　　★台面：采用防水高密度面板。可有效防潮。

　　★毛毡：进口工业毛毡（纤维和羊毛成分）平整度好，并可防静电，减少玻璃划伤。

　　★供油方式：气动自动注油，和下刀同步。双油路控制，可同时使用煤油及切割油。

　　★输送装置：同步带自动输送。

开机前检查

1检查机械设备上是否有人维修，是否有物体阻碍设备正常运行。

2检查按钮开关是否损坏，行程开关是否灵活可靠。

3检查链条、轴承润滑是否充足，减速机、真空泵、切割油位指示是否在规定范围内。

4检查设备吸盘、传送皮带是否损坏，吸盘阀门是否按要求打开或关闭。

5检查待切割玻璃是否按要求放置在工位，切割玻璃面是否正确。

6检查设备上片台、切割台，剥片台是否有玻璃，台面是否清洁。

7检查玻璃切割刀轮规格是否匹配待切割玻璃，是否破损。