全自动玻璃切割机使用时要注意安全。

1、不可带电插拔与电脑相连接的并行电缆,不可带电插拔控制卡等任何硬件设备,计算机或全自动全自动玻璃切割机外壳应接地线以保证安全并防止干扰,机器不工作时请及时关掉电源,长期不使用时请拔下电源插头.

2、打开电源,进行回零操作,然后手动试试各项功能,包括注切割油,气压是否正常刀头是否磨损的不能用.

3、载入图时确保载入的图在切割范围内.

全自动玻璃切割机有什么优点呢。

1. 实现了三轴联动的运行,确保精度;

2. 切割速度有保障且运行更加平稳;

3. 能根据预先的设计快速响应切割路径,可调性高;

4. 人机界面上对工艺过程实时监控和动态显示;

5. 高度可拓展性保证了系统升级,更新和生产规模化的简便.

维护玻璃切割一体机的方法介绍

　　玻璃切割一体机各部件均有维护预警功能，当部件达到设计寿命时，系统自动报警需要维修或调换的部件，同时，报警信息存储在中控制系统中，通过人机界面，可以方便地查询相关部件的维护，因此在维护时比较容易又方便，下面我们详细来看看各部件的维护方法：

玻璃切割一体机

　　一、风机清洁

　　玻璃切割一体机的风机长期使用会在风机内积累大量固体粉尘，使风机产生大量噪声，不利于排气和去臭，当风机吸力不足，排烟不畅时，先关闭电源，除去风机进出口管道内的灰尘，然后倒转风机，将叶片拉进去，直到干净为止，然后安装风机。

　　二、玻璃切割机工作前定要保障激光管内充满流转水

　　玻璃切割一体机自动流入水箱，打开水箱，取出水泵，除去水泵上的污垢。清洗水箱，调换流转水，将水泵送回水箱，将水泵连接的水管伸入进水口，并清理接口，单独打开泵并运行2-3分钟。

　　三、导轨的清洁

　　导轨和直轴作为玻璃切割一体机的重要部件之一，起着导向和支撑作用，为保障玻璃切割机的加工精度，要求导轨和直线具有较高的导向精度和良好的加工质量，导轨和直线轴的日常维护应仔细进行，建议每半个月清洗一遍导轨和直线轴，此清洗过程应停机操作。

　　四、镜片的清洁

　　玻璃切割一体机的激光玻璃镜片中间向边缘旋转擦拭，3号透镜和聚焦透镜需要从镜框中取出，并以同样的方式擦拭，擦完后，可以放回原处。

　　注：1、镜片应轻轻擦拭，不得损坏表面涂层；

　　2、擦拭过程应轻拿轻放，以免掉落。

　　3、安装调焦透镜时，定要使凹面朝下。

玻璃切割机的维护与***要点，我们在生活的时候可以根据要点来进行养护。

一、机器工作前一定确认激光管内充满循环水：

玻璃切割机自动流入水箱内，打开水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。将水箱清洗干净，更换好循环水，把水泵还原回水箱，将连接水泵的水管插入进水口，整理好各接头。把水泵单独通电，并运行２－３分钟（使激光管充满循环水）。

二、风机清洁：

风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声，也不利于排气和除味。全自动玻璃切割机虽然在性能上给企业带来很多收益，但它的常见故障还是让很多企业头疼的。当出现风机吸力不足排烟不畅时，首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，并拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。

技术特点：

　　1根据用户需求进行直线或者异形图形的全自动切割加工。可以直接输入要切割的玻璃尺寸或者直接导入CAD图形，具有实际切割图形显示，实际运动跟踪显示功能，使操作者对设备状况和加工状况一目了然。

　　2具有单件加工时间显示和每班产量统计功能，切割压力完全有计算机控制，切割质量好。

　　3齿条，齿轮采用品牌的产品，保证切割精度，切割速度和切割精度。