如何提高玻璃切割机模具的精度，全自动玻璃切割机模具的好坏，主要的影响因素是机床的精度、电极丝的损耗，而避免或提高模具精度的主要方法又有以下几点。

首先，全自动玻璃切割机线切刽模具以前，一定检查导轮的轴承状态，看导轮轴承的动平衡是否完好。

其次，电极丝具有一定的张力，使用一段时间后全自动玻璃切割机表面损耗就会变长;或者电极丝在高速切割运动中需要不断换向，在换向瞬间会造成松紧不一致，各段的张力不均，改变了放电部位的放电状态，影响表面粗糙度;这时，就要暂停紧丝，使电极丝张力均匀。

除此之外，线切割参数主要包括脉冲电流、脉冲宽度、脉冲间隔等。

玻璃切割机在制备光学玻璃上的应用有何优势。

　　1、易成型加工。玻璃切割机采用光学玻璃的热成型和冷加工技术，激光玻璃容易直接成型成杆、片、丝等各种形状，并研磨成精度光学表面，以满足各种器件结构的发展需要。

　　2、根据玻璃结构的短程有序、长程无序等特点，玻璃中的结构缺陷对玻璃的破碎性能影响不大，容易消除，容易获得各向同性大体积的均匀工作物质，钕玻璃是很重要的激光玻璃。因为它能在室温下产生激光，温度下的猝灭效应小，光泵的吸收效率快，发光量子效率快。

　　基体玻璃容易改变，基体玻璃的成分和性能变化很大，添加的活化剂种类和数量不受限制，很容易发展成具有各种特性的激光玻璃系列。

全自动玻璃切割机的清洗工艺

　简单的清洗剂只能清除表面污垢，但却无法清洗研磨粉等无机物；半水基清洗剂则不同，不但可以清洗沥青等有机污染物，还对研磨粉等无机物有良好的清洗效果，从而大大减轻了后续清洗单元中水基清洗剂的清洗压力。半水基清洗剂的特点是挥发速度很慢，气味小。采用半水基清洗剂清洗的设备在一个清洗单元中无需密封冷凝和蒸馏回收装置。但由于半水基清洗剂粘度较大，并且对后续工序使用的水基清洗剂有乳化作用，所以第二个操作是水漂洗，并且将其设为流水漂洗。

　玻璃切割机。如果玻璃的划伤是由钢化工序所造成的,我们要从以下几个方面去进行分析,传动辊进行检查,确认陶瓷辊上是否粘有***,对陶瓷辊逐一进行检查,看是否有个别辊子传动时有异常,有打滑现象,或某一辊子出现不传的现象；观察玻璃进炉时玻璃与炉,如果炉门的光感出现故障,计算玻璃的长度就会出现错误,这时玻璃进炉时就会撞到炉门上,造成玻璃表面全部的横向划伤。检查冷却段的上下风栅处是否卡有玻璃渣,如果上下风栅处卡有玻璃渣,很容易造成玻璃表面的划伤。