使用玻璃切割机的时候，如果出现机械故障我们要怎么进行处理呢

1、切割速度下降或对角线改变，可能是同步带过送或者两侧松紧不一致所导致。我们可以打开玻璃切割机两侧板罩壳，将两边张套松开，将两边同步带调整松紧一致。

2、切割线不透，掰不开：可能是刀轮角度不对或刀压太小导致。可以调整刀轮角度或者更换合适刀轮。

3、切割线暴边，可能原因是未注油或切割压力过大。有两种方式可以解决，首先是注油或者减小刀压。

4、切割尺寸变大或变小，可以调整玻璃切割机驱动的设置。

5、无漂浮功能，可能是由气路不通，风机损坏或气源三联件阻断。排除方法：（1）疏通气路、三联件；（2）更换风机。

6、不能回机械原点，可能是回机械原点接近开关损坏了，更换原点开关一般就能解决问题。

全自动玻璃切割机具有智能化操作，从启动到检测到切割台面一应俱全，真正实现了***扫描切割的功能。

目前市场上大部分全自动玻璃切割机都使用了智能软件，且样式繁多，在排版和优化方面都很快速，比传统切割效率高了很多，这对于传统企业而言帮助巨大。当这些优质功能汇集在一起，让人们认识到了自动化的实力和***。

如果具体考察的话，有的全自动玻璃切割机还加入了气浮装置和气动掰片等功能，目的是进一步提升效能，为用户提供周到的服务，可见目前玻璃切割机技术发展的非常***。

玻璃切割机使用方法。

　　1、切割前将切割台横梁上油箱注满清洁煤油或助切剂，再调整油箱上对应角伐，使刀盒油毡内充满煤油或助切剂。

　　2、检查侍切割的玻璃外观不能有白点和刮花现象。

　　3、推动纵梁，待归位后，再推动横梁，防止相互发生碰撞。

　　4、玻璃切割机开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。

　　5、打开电源开关，要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。

　　6、由两人把待切割的玻璃抬到切割台上，吸附结实，防止颤抖。抬玻璃前必须确认要搬抬的玻璃本身没有裂纹，避免搬抬时发生玻璃自动分开的现象。

　　7、按下玻璃切割机吹气按钮让玻璃浮于桌面上，并可自由移动。

　　8、玻璃***后，按下停止按钮，再按吸气装置把玻璃牢牢固定在位置以达到***的效果。

　　9、当切割完成后，按下停止按钮，再按下吹气开关。

　　10、当切割完成的整块玻璃平移至瓣片台上，平移前先开启瓣片台的吹气电机。首件确认合格后，才能批量生产，测量时以横竖的第1排作为测量对象必要时作全检。

全自动玻璃切割机组成部分

全自动玻璃切割机一般由切割桌、切割桥以及计算机控制箱三有些构成。切割桌，由支架、桌面、运送带及传动设备、气垫设备等构成。其间支架是用来支持桌面的，它由型钢柱、型钢梁等构成。桌面由层合板做成，有3-6条运送纵向排列于其上面，运送带以外的显露桌面均铺以毛毡。

桌面开有很多小孔，孔与气垫风箱相连，运送带上外表平时略低于毡面。运送玻璃片时，经过抬起设备将其抬起，使其上外表略高于毡面，运送带的传动设备及抬起设备均装于桌面下方，气垫设备由风箱、风管、风机等构成。

切割玻璃片时，发起风机，翻开风管闸板，使用风机向风箱内吹风，风箱内的空气从桌面上小孔溢出，形成气垫，将玻璃片托起，以便于调整玻璃片的位置及避免玻璃外表划伤，切割玻璃时封闭风管闸板，玻璃片落在桌面上。

玻璃切割一体机未来的发展趋势

　　在玻璃的切割加工中，需要对切割设备进行专机化设计，针对不同的加工对象而定向开发的切割专机或工作站。

　　随着管道输送及各管绗架结构在能源、压力容器、石化、海洋工程、造船、电力、交通运输等领域中的广泛运用，进一步增进了我国管加工技术的速度发展。管件的下料尺寸、坡口切割精度直接影响管件的焊接质量。为增加管件下料精度和设备的自动化程度，针对不同管件、不同切割形式***化设计的各类管件切割专机应运而生。此类切割专机包括：数控曲面切割机、数控相贯线切割机、相贯线切割生产线、管道预制生产线、移动式管件加工站等。