中涂：

①在底涂完成8～24小时后（以底漆能上人为准），进行中涂。

②按照产品使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后加入精选的石英砂，再次搅拌均匀。后用⑨进行大面积刮涂，局部的墙角、接口处可用小⑾进行刮涂。

③中涂批补施工（依地坪情况施作）先将中涂漆主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶***倒入，避免材料混合不匀。生产的产品基本全部出口，必须美国FDA/USDA和欧洲各国对食品进口的认证要求。搅拌后加入石英（粉），充分搅拌均匀，倒在地面后，以镘刀做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如：3天以上），则须硬化干燥后砂磨，以吸尘吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，则必须停止使用并随时更换搅拌桶。

④聚氨酯腻子施工

聚氨酯腻子的目的是对其下面的聚氨酯砂浆或环氧底涂进行精细找平，它同时具备聚氨酯砂浆的部分力学性能。聚氨酯砂浆干燥后，采用砂浆打磨机打磨砂浆层，先粗后细，打磨2道，然后采用吸尘器彻底吸尽打磨残留物，为聚氨酯腻子施工提供合格作业面。底涂上的聚氨酯腻子施工无此道工序。聚氨酯地坪基层混凝土地面处理工艺：（1）采用大型研磨机研磨混凝土地面，使基层地面凸凹趋于平整，同时去除基层表面浮浆和松散颗粒。按照材料要求计量A组分、B组分和腻子粉，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成聚氨酯腻子；采用专用刮板刮施聚氨酯腻子；对于较差的部位应加刮聚氨酯腻子。后道聚氨酯腻子施工应在前道聚氨酯腻子表干后进行。施工时，随时感应地面的平整状况，并通过手法控制找平地面。要求：打磨均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。

聚氨酯地坪

基层混凝土地面处理工艺：

（1） 采用大型研磨机研磨混凝土地面，使基层地面凸凹趋于平整，同时去除基层表面浮浆和松散颗粒。

（2）喷砂处理：使用钢丸喷砂机处理研磨后的地面，使基层混凝土露出中到粗砂纸一样的坚实表面，增强聚氨酯材料与基层混凝土粘接力。

为了增强基底与地坪的粘结力，需采用机械处理方式对混凝土进行粗化处理，露出混凝土坚实基面，如抛丸或研磨；

材料调配搅拌流程：

1、 搅拌设备放在工作区域附近，保持搅拌场地清洁，避免组分A和组分B混合料溢出到基层上，否则会使施工的地坪产生气泡。

2、 确保所有组分处于合适的温度，以 16~22℃为佳。施工时提前打开粉料包装以便于快速的搅拌操作，对于每套材料，可以把材料色浆先放入每袋组分C顶部，这样更方便加入搅拌器，尤其是在多套混合时这样可以避免色浆多加或漏加。

3、 加入液体组分，组分A、组分B、组分D，搅拌 30~60s，使色浆均匀分散，逐渐加入组分C，同时继续搅拌，直到混合均匀，没有聚集颗粒，此过程一般需 2~4min(温度高于25℃时，凝胶时间变短，要减少搅拌时间）。聚氨酯工业地坪材料具有较好的力学性能，杰出的材料韧性、耐冲击性、耐高温性、耐冷冻性、耐光老化、耐化学介质浸蚀、防止光污染等特性。注意，避免过渡搅拌，，这样会使材料流动性变差及可操作时间变短等问题。

4、 聚氨酯砂浆地坪是一个平衡稳定体系，要保证每一个组分都被加入了搅拌器，漏加或不加可能导致地坪起泡。小样试用应使用小的分散机或手电钻（带分散头）中速搅拌， 以免分散不均或温度过高，应严格按比例电子秤称量。