打桩锤出现局部损害如何解决呢？在打桩锤的工作中，需要注重哪些具体的实际操作呢？在这里我们打桩锤厂家就来简单的针对这方面知识来和大家讲解下，打桩锤哪家好，如何对于这方面进行充分提升工作效率呢？

打桩锤杆的局面损害，主要产生在钎杆与打击活塞接触部位、钎杆与锁定销接触部位以及疲劳损伤三个方面，商丘打桩锤，是较为常见故障，那么打桩锤钎杆为什么会出现局面损害?

钎杆与打击活塞接触部位故障原因：

(1)液压系统调整不当：压力、流量调整过大;

(2)衬套磨损过大：钎杆在衬套内歪斜;

(3)空打。

由于打桩锤是往复快速的冲击运动，打桩锤头哪家好，回油的速度快并且相对脉冲较大，造成液压油老化的速度加快，挖掘机液压系统也会遭到损坏。我们在使用打桩锤时应该保护挖掘机，避免挖掘机的损伤。那我们要注意哪些问题呢？

1、使用高品质打桩锤(带有蓄能器)

分析：劣质打桩锤由于设计、制造、检验等环节都容易发生问题，使用中故障率高，更容易造成挖掘机损坏。

2、合适的发动机转速(中等油门)

分析：由于打桩锤对工作压力及流量要求较低(如20吨级挖掘机，工作压力160-180KG，流量140-180L/MIN)，中等油门即可工作；若大油门工作不但不会提高打击力度还会造成液压油异常升温，对液压系统也会伤害较大。

3、正确的打黄油姿势、频率、数量

请务必在钢钎压直状态下补充润滑油脂，每2小时加注一次。

分析：如果在钢钎悬空状态下补充润滑油脂，油脂就会进入打击室内，打击时打击室内就会产生异常高压油会进入液压系统，损坏液压泵。

4、液压油量及污染情况

分析：由于液压油污染是导致液压泵故障的主要原因之一，所以应及时确认液压油的污染状况。(600小时更换液压油，100小时更换滤芯)。

液压油缺少会产生气蚀现象造成液压泵故障，打桩锤活塞缸体拉伤等;建议：每天使用之前检查油位。

5、及时更换油封

分析：油封属于易损件，建议破碎锤工作600-800小时左右，更换一次破碎锤油封；当油封漏油时须立即停止工作，更换油封，否侧灰尘容易进入液压系统，损坏液压系统，损坏液压泵。

6、保持管路清洁

安装破碎锤管路时须彻底清洗，并且对进回油路循环对接;更换铲斗时，须将破碎锤管路堵住，保持管路清洁。

分析：沙子等杂物进入液压系统后容易伤害液压泵。

打桩锤是挖掘机的一种重要属具，而打桩锤的正确使用对于挖掘机的寿命至关重要，很多用户在破碎锤的配件选择上往往存在较大的误区，这里面常见的就是选用加长钎杆。下面我们一起来了解一下。

钎杆在使用过程中磨损到一定程度后就需要更换上新的钎杆，一条钎杆的使用寿命除了工况的因素外，还取决于钎杆本身的品质耐磨性能是否出众。而钎杆的品质是其选用材质和热处理工艺来决定的。在热处理工艺恒定的情况下，钎杆的材质区别是其耐磨性能的原因。随着生产厂家的价格竞争加剧，很多生产厂家选择了较次的材质来降低成本，但随之钎杆的耐磨性能就下降了，使用寿命自然就变短了。这个时候就采用加长钎杆这种手段来弥补其变短的使用寿命。用户不会明白寿命下降是劣质材质导致的，而被误导认为长的总比短的用得久。于是用户会发现很多直径100的钎杆1300mm长，直径140的钎杆1500MM长，直径155的钎杆1700MM长，并认为是主流了。其实当遇到恶劣的工况，劣质材质的钎杆就现出原形了。

加长的钎杆并不比高品质的标准钎杆使用寿命长，而选用加长钎杆的所具有的缺点和隐患是很多用户看不到的:1.加长钎杆会增加钎杆在使用过程中折断的几率，这会极大增加用户的成本。2.会降低锤的打击力度。打桩锤是利用液压油和气压来推动活塞往返运动来撞击钎杆，使能量通过钎杆传送到钎杆的尖部转换为冲击力来达到破碎效果。过长的钎杆导致能量在传送过程中转化率会降低，锤的打击力不足，工作效率下降。

钎杆加长后，打桩锤在工作时为了保证其垂直工作，挖机的大臂小臂之间的角度会有所变化，在打桩锤的强烈冲击下，长期处于不正确角度工作的大小臂肯定会受较大影响，减少大小臂的寿命。

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