打桩锤活塞环环槽内折断有哪些原因造成呢？打桩锤活塞环在环槽内折断状况在液压打桩锤配件工作的时候非常容易出现，如果出现这些状况，我们需要怎么解决呢？下面我们的***厂家和大家介绍一下

引起打桩锤活塞环断裂的原因，通常有以下几点。

(1)活塞环的开口间隙太小。在更换活塞环进，如果将环错入在气缸磨损大　的上部进行开口间隙的检查，或根本就没有按规定的开口间隙数值锉削，这样当活塞环下行到气缸套下部磨损小部位时(或因受热膨胀)，开口间隙消失而胀死，使环紧压在气缸套的内壁上动，导致折断。

(2)活塞环与环槽间的边间隙过大。边间隙增大后活塞环在槽内颤振，既不利于气密，又有可能由于振动而使内海不断裂。边间隙无病原因，主要由于在气缸套磨损后气缸内径不等的情况下，活塞环除了承受活塞进行往复运动外，它自身还在环槽内作一张一合的运动，从而使环与环槽的上下平面磨损加剧。实践证明，活塞上的头两道环槽的磨损要比其他环槽快得多。

(3)环槽内积炭严重。积炭会导致环槽不平直，使活塞环在工作中受到交变弯曲作用，因而容易断裂。

(4)气缸壁上部积炭结成一圈凸缘或由于磨损而形成台阶。在这种情况下当活塞运行到了上止点位置时，振动打桩锤，一道五淆听此台阶冲击而造成断裂。

打桩锤作为工程机械中***常见的附件之一，如今已被广泛应用于矿山、铁路、公路、市政等工作场合。面对恶劣的施工场所，不仅要保障施工效率，更要保障施工安全。接下来打桩锤厂家就从几个方面为大家总结几点破碎锤的安全使用：

1、安装是首要工序。打桩锤安装工程是开展建筑工程施工的前提。也只有提高工程机械设备安装工作的质量，才能尽可能地减少工程意外安全事故。对此应当依据相关建筑机械设备安装工作规范，确定打桩锤的安装流程和标准，从而确保安装人员以及后期使用人员能够按照标准准确安装、使用打桩锤。比如要求安装工作人员应当严格检查建打桩锤的资质说明书、合格证明等文件，同时对破碎锤安装所需要的辅助构件进行认真检查，确保能够顺利开展安装工作。

2、试机操作。实际操作是在打桩锤真是投入使用前对机械的性能状况以及零配件安装规范性的检验。进行适当的调试也是为了进一步检测破碎锤质量，尽可能地减少破碎锤故障。试机完成后对每个部位再次进行加固。

3、操作的规范性。人员的防护装备的配置以及操作方法的选择。如，在打击前，选择适当的打击点并确认钎杆确实稳固后，再开始进行作业打击。不能用作大锤，开始前将钎杆头放在地面上，永远不要试图将破碎器作大锤用来破碎物体，这样做的结果会导致打桩锤的和机械的损坏。

打桩锤的使用包括装卸环节以及工程破碎施工环节，稳固的安装并不能完全保障打桩锤的使用安全，施工环节的规范操作是重中之重。

打桩锤使用的考量因素多种多样，能对机械造成损伤的不仅来自于破碎工作的作用力，保定打桩锤，还有挖掘机驾驶操作人员***桩锤的操作方法。如何操作挖掘机机械臂控制打桩锤，调整到合适的施力角度方能在发挥应有破碎效率的同时将正常磨损控制在***范围，且不造成额外损伤是操作技术的重要规范事项。

实际施工时打桩锤对破碎物体表面应维持90度，即对破碎物体的表面呈垂直方向，并尽可能随时保持，打桩锤头，如果破碎器角度倾斜，破碎头会滑离破碎物表面，这会使破碎器受到侧向力作用，导致钎杆更快的磨损或折断，甚至会使活塞受到损坏。此外，请在打击前，选择适当的打击点，并确认钎杆确实稳固后，再开始进行作业打击。

在破碎锤作业时，钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体，破碎后应立即停止破碎锤工作，以防止空打。持续漫无目标的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动，严重时可伤及主机本身。

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