打桩锤配件在正常的工作中也是有许多注意的操作细节事项的，我们来一起了解一下吧。现在市场上面的各类破碎锤产品层出不穷，我们需要了解一下具体的关于打桩锤有哪些我们破碎锤厂家一定要做好的准备工作吧。

1、可以阅读打桩锤的操作手册，防止损坏挖装机，并且能有效的操作。

2、不要用打桩锤在坚硬的岩石上啄洞。

3、防止挖装机的动臂和破碎器钻头出现干涉现象。

4、出了钎杆外，不要把打桩锤浸入水中。

5、不能把打桩锤当成起吊的器具。

6、不能在挖装机轮胎侧操作打桩锤。

7、不可以在液压缸的活塞杆全伸或是全缩下操作破碎器。

打桩锤的内套一定要考虑好***维护，打桩锤内套要做好保护工作才能做到我们工作的正常运行。所以我们需要做好这方面的工作来使我们的破碎锤活塞产品更受市场上的欢迎。

打桩锤这个产品，已慢慢在各个施工现场普及打桩锤活塞内套由于材料、工艺、零件老化和人为因素等的影响，在使用中不可避免地会出现各种各样的故障。但是，如果能够正确地分析各种故障原因，采取有效的、针对性强的防范措施，尽量减慢机械零部件的损伤速度，是可以有效地防止机械故障，延长机械寿命的。

机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和工程机械在使用过程中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入机械内部，到达机械的配合表面之间，其危害是很大的，不但使相对运动出来阻滞，加速零件的磨损，而且打桩锤配件会擦伤配合表面，***润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。据测定，润滑中机械杂质增加到0.15%时，发动机一道活塞环的磨损速度将比正常值大2.5倍;滚动轴随进入杂质微粒时，其寿命将降低80%-90%。因此，对于工作在环境恶劣、条件复杂场所的工程机械来说，一要使用优质、配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住***杂质的源头;二要做好工作现场的机械防护工作，保证相应机构能正常工作，防止各种杂质进入机械内部。对出现故障的机械，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。

由于打桩锤是往复快速的冲击运动，回油的速度快并且相对脉冲较大，造成液压油老化的速度加快，液压打桩锤价格，挖掘机液压系统也会遭到损坏。我们在使用打桩锤时应该保护挖掘机，液压打桩锤哪里有，避免挖掘机的损伤。那我们要注意哪些问题呢？

1、使用高品质打桩锤(带有蓄能器)

分析：劣质打桩锤由于设计、制造、检验等环节都容易发生问题，使用中故障率高，更容易造成挖掘机损坏。

2、合适的发动机转速(中等油门)

分析：由于打桩锤对工作压力及流量要求较低(如20吨级挖掘机，工作压力160-180KG，流量140-180L/MIN)，中等油门即可工作；若大油门工作不但不会提高打击力度还会造成液压油异常升温，唐山打桩锤，对液压系统也会伤害较大。

3、正确的打黄油姿势、频率、数量

请务必在钢钎压直状态下补充润滑油脂，每2小时加注一次。

分析：如果在钢钎悬空状态下补充润滑油脂，油脂就会进入打击室内，打击时打击室内就会产生异常高压油会进入液压系统，损坏液压泵。

4、液压油量及污染情况

分析：由于液压油污染是导致液压泵故障的主要原因之一，所以应及时确认液压油的污染状况。(600小时更换液压油，100小时更换滤芯)。

液压油缺少会产生气蚀现象造成液压泵故障，打桩锤活塞缸体拉伤等;建议：每天使用之前检查油位。

5、及时更换油封

分析：油封属于易损件，建议破碎锤工作600-800小时左右，更换一次破碎锤油封；当油封漏油时须立即停止工作，更换油封，***打桩锤头，否侧灰尘容易进入液压系统，损坏液压系统，损坏液压泵。

6、保持管路清洁

安装破碎锤管路时须彻底清洗，并且对进回油路循环对接;更换铲斗时，须将破碎锤管路堵住，保持管路清洁。

分析：沙子等杂物进入液压系统后容易伤害液压泵。

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