打桩锤活塞拉毛现象有哪些原因造成的呢？打桩锤活塞拉毛现象到底由哪些因素造成的呢？下面我们就简单了解一下打桩锤配件的问题所在。如何解决这些问题呢？

打桩锤活塞拉毛原因分析：

(1) 液压油不清洁

油液中如混入杂质，这些杂质一楔入活塞和缸体的间隙中，柴油打桩锤，就可以导致拉伤。这种拉伤有如下的特征：一般有深达0.1mm以上的沟痕，数量较少，其长度约等于活塞的行程。

(2) 活塞和缸体之间的间隙过小

这种情况往往发生在更换新活塞时，如果间隙过小，打桩锤在工作中，随着油温的升高间隙发生变化，这时活塞和缸体就很容易造成拉伤。其特征是：拉痕深度浅，面积大，其长度约等于活塞的行程。

(3) 活塞和缸体的硬度值低

活塞在运动中受外力作用，由于活塞和缸体表面硬度低，易产生拉伤现象。其特征是：深度浅而面积大。

(4) 钎杆导向套失效

导向套润滑不良或因导向套耐磨性差，加速导向套的磨损，钎杆和导向套的间隙有时达10mm以上，这时钎杆的中心线极易偏斜，当活塞运动至钎杆的尾部时，活塞受到的反作用力是个偏心力，该力的一个分力则形成作用在活塞上的径向力，活塞在径向力的作用下偏向一侧，使原来的间隙消失，油膜受到***，形成干摩擦，很快使活塞和缸体的表面拉伤。其特征是，拉伤面积较大，约为圆柱面积的1/3左右，拉伤的痕迹较短，等于钎杆的位移量。

打桩锤检查工作很重要，我们都知道。那么打桩锤的检查工作包括哪些呢？我们有那些需要提前了解的破碎锤知识呢？一起来简单的了解一下打桩锤钎杆厂家对于这方面的准备吧。

(1)确认螺栓、螺母等的状况破碎锤配件

在作业中发生螺栓、螺母脱落的情况，会导致重大事故。所以使用前，请检查各部位螺栓、螺母是否松动、损伤及脱落，必要时请拧紧或更换。

(2)钢钎部位加注润滑脂

请进行作业3小时后即加注一次润滑脂。(注意:请务必在钢钎压实状态卜加注润滑脂。)如果在钢钎悬空状态下加注，润滑脂就会进入打击室内，作业时打击室内可能会产生异常高压，进而损坏破碎锤。所以，请务必在钢钎压实状态下加注润滑脂。

(3)检查打桩锤液压油量及污染程度

使用前请确认液压油箱油***是否充足。及时确认液压油的污染程度，因为液压油污染是导致机器故障的主要原因之一。注意:建议每500小时更换一次液压油。

打桩锤作为现代施工不可缺少的***破碎机械，只有破碎锤与挖掘机要达到极高的匹配度才能发挥出打桩锤的至大***，打桩锤头，一旦打桩锤型号与挖掘机性质有出入不仅会影响打桩锤工效果，还有可能造成相关配件的损伤。所以在施工作业前应注意谨慎选择破碎锤的型号。

那么，打桩锤批发，具体选择时因考虑那些因素呢？

挖掘机液压系统的工作压力和工况是决定破碎锤选型的主要因素，扬州打桩锤，破碎锤与挖掘机的匹配，挖掘机的重量和斗容充分考虑挖掘机的重量可以防止大臂完全伸展开时由于破碎锤的重量过重造成挖掘机倾翻。选配的打桩锤过大可能造成挖掘机倾翻，过小又不能充分发挥挖掘机的***，同时也会加速打桩锤的损坏。只有挖掘机和破碎锤的重量相匹配时才能充分发挥挖掘机和打桩锤的***。一般情况下，挖掘机标准斗容反映了机器重量。目前比较好的方法是根据挖掘机的斗容来计算出可选配的破碎锤的范围。

对使用挖掘机破碎锤进行施工作业的用户而言，主要考虑的是重量的匹配，也要校验动力匹配。

此外，由于打桩锤的高负荷工作性质决定了其不可避免的损伤存在，这将对其性能造成一定的影响。打桩锤性质的改变与出厂时的相关数据有所差距，因此用户在使用时应注意结合打桩锤的实际状态进行选型。

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