PE管材性能介绍

1、20℃静液压强度（环向应力9.0MPa，100h） 不，不渗漏

2、80℃静液压强度（环向应力4.6MPa，165h） 不，不渗漏；

3、80℃静液压强度（环向应力4.6MPa，165h） 不，不渗漏；

4、 断裂伸长率，%≥350；

5、氧化诱导时间（200℃），min ≥20；

6、纵向收缩率（110℃），%≤3；

7、耐候性：

管材累计 80℃静液压强度（环向应力4.6MPa，165h）不，不渗漏接受≥3.5GJ/m老化 断裂收缩率，% ≥350能量后）化诱导时间（200℃），min ≥10。

PE管安装规定简单介绍

1、管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。

2、 应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。

3、采用熔接方式相连的管道，宜使用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的需先经过试验，合格后方可进行。

4、管材和管件应在施工现场放置规定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致

5、在寒冷气候（--5度以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。

6、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。

7、管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。

PE管材中的聚合工艺：

原则上，压力等级为MRS8(PE80)的高密度聚乙烯管材专用树脂可通过多个低压聚合工艺之一进行聚合。而MRS10(PE100)的管材专用树脂通常采用串联、双峰或多峰聚合工艺进行生产。

双峰或多峰聚合工艺可以定制聚合物以满足不同领域和客户的需求。对于新型管材专用料来说，刚性、韧性、加工性能以及长期性能等都是非常重要的。所有PE100聚合工艺的共性是包含至少2个串联的聚合反应釜。