PE给水管件在生产过程中如果操作不当会出现很多的质量问题，一般都是由设备或者原料问题所致。现在小编就介绍几种常见的问题及解决方式。

1.pe给水管表面波纹

导致的原因：生产时密封圈尺寸不合适，形成震动导致表面出现波纹。还有一种情况是冷却不充分。

解决的方式：检查真空槽密封圈尺寸大小，如果小，更换或适当降低一节真空槽真空度，增加第二节的真空度。增加定径套进水器或增加口模与定径套之间的距离。

2.内壁表面出现麻点

导致的原因：口模与芯模间内壁没有清理干净，生产时局部温度过高导致的老化，或者是原料中含有杂质。

解决的方式：原料生产前检查是否干净，如果不干净，必须要清理干净，定期检查温度传感器。

3.表面不光滑

导致的原因：熔体温度不合适或者原料有问题。

解决的方式：生产前调整好熔体温度或更换原料。

4.外表面有划痕

导致的原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。

解决的方式：定期清理定径套、支撑板或密封圈。

5.内壁沟槽(多出现于壁厚管材)

导致的原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。

解决的方式：试用中心冷却系统，降低口模和芯模的温度。

6.管材壁厚不均

导致的原因：

1)口模或芯模螺栓松动、口模间隙调整不合适;

2)口模或芯模温度不均、导致料流不一致;

3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。

解决的方式：

1)紧固螺栓或调整口摸间隙;

2)检查加热圈和温度传感器;

3)调节定径套和口模对中折分流梭或筛网。

1.PE管材的工艺温度，其一般是多少度？

PE管材的工艺温度，其一般是为160—195度。

2.PE 管道，其是否能够进行无损检测呢？

PE 管道，其严格来讲的话，是无法进行无损检测的，但我们在其施工阶段，可以观察其热熔焊口的外观是否平整，有无虚焊等现象，从而来检查其质量的好坏。

3.什么是PE管材的静液压强度？

PE管材的静液压强度，其是通过测试得到的，一般是在特定压力条件下进行，看其是否有或渗漏等问题。

聚乙烯具有非常突出的耐低温性能PE管的低温脆化点为-70℃，优于其他管道。答：管材中的直接，也可以叫直通，其主要作用，就是将两根同一种管材连接起来，以便满足使用要求。在冬季野外施工时聚（PVC-U）管容易脆裂，我国北京地区铺设聚（PVC-U）埋地给水管试点工程中总结的一条经验是温度在零度以下就不适宜进行聚（PVC-U）管的铺设施工了。聚乙烯的压力松弛特性可有效地通过形变而消耗应力，其实际轴向应力水平远比理论计算值低，而且其断裂伸长率一般都大于500%，弯曲半径可以小到管直径的20～25倍，是一种高韧性材料，对地基不均匀沉降的适应能力非常强，这些特点使其成为抵御、地基沉降以及温差伸缩的为优的管道。

PE管材在一定的时间内，流过了一定体积的水，这个水的立方米的数值就是管子里的流量。例如，在1小时内去流进l立方米的水，就是叫做l小时1立方米的流量，用米3/时表示流量的单位。

　　PE管材里的流量，是由管子的横断面的面积和水流的速度相乘得来的。每小时的流量公式是如下；

　　流量＝3600×管予面积×流速、管子面积＝3 .14×（半径）2或，管予面积积＝0.785X（直径）2式中流量单位为米3／时，流速单位为米／秒；半径或直径单位为米；3600是l小时拆合成的秒数。

　　PE管材告诉你因为面积（ 米：）X 流速（米／秒）的结果得米3／秒，指1秒钟内的流量，因此，折合成1小时的流量米3／时。就要乘上3600这个数。