PE给水管件在生产过程中如果操作不当会出现很多的质量问题，一般都是由设备或者原料问题所致。现在小编就介绍几种常见的问题及解决方式。

1.pe给水管表面波纹

导致的原因：生产时密封圈尺寸不合适，形成震动导致表面出现波纹。还有一种情况是冷却不充分。

解决的方式：检查真空槽密封圈尺寸大小，如果小，更换或适当降低一节真空槽真空度，增加第二节的真空度。增加定径套进水器或增加口模与定径套之间的距离。

2.内壁表面出现麻点

导致的原因：口模与芯模间内壁没有清理干净，生产时局部温度过高导致的老化，或者是原料中含有杂质。

解决的方式：原料生产前检查是否干净，如果不干净，必须要清理干净，定期检查温度传感器。

3.表面不光滑

导致的原因：熔体温度不合适或者原料有问题。

解决的方式：生产前调整好熔体温度或更换原料。

4.外表面有划痕

导致的原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。

解决的方式：定期清理定径套、支撑板或密封圈。

5.内壁沟槽(多出现于壁厚管材)

导致的原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。

解决的方式：试用中心冷却系统，降低口模和芯模的温度。

6.管材壁厚不均

导致的原因：

1)口模或芯模螺栓松动、口模间隙调整不合适;

2)口模或芯模温度不均、导致料流不一致;

3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。

解决的方式：

1)紧固螺栓或调整口摸间隙;

2)检查加热圈和温度传感器;

3)调节定径套和口模对中折分流梭或筛网。

PE管材材质不腐蚀，不结垢，可有效的提高管网水质；PE管***有良好的耐水锤压力的能力，与管材一体的熔接接头及PE管对地下运动和端荷载的有效抵抗能力，大大提高供水的安全可靠性。

PE给水管专用材料近几年来得到很大发展，pe材料早期得不到发展的一个重要原因就是由于其的不经济性。然而的聚乙烯管材专用料开发出来之后，增强了pe管的使用优势，扩大了pe管的应用领域。

塑胶pe管材性能及特点——韧性、扰性好

PE管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过500%，对基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强，抗震性好，因此，适宜于有***地区应用，世界各地的实践证实PE管是耐震性好的管道。

另外，PE管的扰性使PE管可以盘卷(尤其是管径小的PE管)，减少了大量连接管件。PE管的走向容易按照施工的要求进行改变。在施工时，可在管子允许的弯曲半径内绕过障碍，降低施工难度。