因而***规范局在GB/T13663-2000新规范中作了很多的修订，规则了给水管的不同等级PE80和PE100对应不同的压力强度，并且去掉旧规范中的拉伸强度功能，而增加了开裂伸长率（大于350百分之），即着重根本耐性。

　矿用管在所有的工程塑料中HDPE的耐磨性居塑料之冠，有目共睹。分子量越高资料就越耐磨，乃至超越许多金属资料（如碳钢、不锈钢、青铜等）。在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍，是一般聚乙烯的9倍；并且进步运送功率20百分之。

　　阻燃、抗静电功能杰出，均到达规范要求。井下使用寿命超越20年，经济效益明显，抗冲击，耐磨，双抗效果明显。

　PE管材在施工结束之后一般需要进行检查，再检查的时候可能会发现管道因为施工中的一些小问题出现破损的情况，如果是大面积的损坏那需要进行更换了，这样是非常麻烦的，但是如果只是局部的破损，那么可以进行一些补救，而不需要更换管道，这样是比较省时省力的。下面我们就来了解一下管道在出现局部破损时的补救方法吧。

　　1.当外壁出现局部或较小部位裂缝或破损孔洞在20mm以内时，可以先把管道里面的水排干净，首先需要使用棉纱将损坏部位清理干净，然后再使用环已酮刷基面，之后涂刷耐水性能好的塑料粘合剂。做完上面的工作之后，再从没有使用过的管道相应部位上取下相似形状大小的板材，进行将PE管材进行粘接，使用土工布包缠固定，在固化24小时之后即可还土。

　　2.当外壁损坏部位出现管壁破碎或长100mm以内孔洞的情况时，使用将破碎的管壁或孔洞完全剔除干净，剔除部位50mm范围内使用环已酮清理干净，然后刷上耐水性能好的塑料粘合剂；再从一样管材的相应部位上取下约等于损坏面积2倍的弧形板，内壁要涂抹上粘接剂扣贴在损坏部位，使用铅丝进行包扎固定。如果管外壁出现损坏的话，需要将损坏部位周围50mm以内的波纹去除、刮平，然后再采取上述方法进行补救工作。当损坏超过管周长1/12时，就需要将损坏的管段或整根管道进行更换，然后重新铺设。

PE管材管件可以应用在给水管道中，另外其实还有UPV-C管、钢管、灰口铸铁管、玻璃钢夹砂管及球墨管等。

PE管材管件的水密性试验的测试压力，不超过管材压力等级，或者是系统中低压力等级配件的1.5倍。当管道压力达到试验压力后，应保持一定时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致，待温度、压力均稳定后，开始计时。在一般情况下，市政排水管道，水密性试验应稳压24小时，试验结束后，如果没有明显的***或压力降，则为通过试验。

PE管材管件因综合造价低、施工方便、水力条件好、耐腐蚀、耐低温及抗机械振动等优点，而成为给水工程较为理想的管材。

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