液压绞车运行

液压绞车运行

⑴根据液压绞车上升或下放信号，手握操作手柄，慢慢置于后拉（上提）或前推（下放）位置，1吨液压绞车，使滚筒逐渐加速到额定转速下运行，严禁突然将手柄猛置于角度下运行，以免因加速过快，造成事故或损坏液压元件。

⑵当液压绞车上提或下放到终了位置（即深度指示器的敲铃声）时，慢慢将手柄移回到中间位置，实现正常停车，切忌猛拉或猛推，以免造成事故。

⑶如遇异常情况或发生事故需紧急停车时，必须用脚踏开关或按下主电机停机按钮，实现整机安全制动。

⑷严格按规定步骤调绳。

⑸液压绞车运行过程注意事项：

a、油箱油温不能超55℃；

b、压力表的读数是否正确；

c、如发现异常，应立即停机，向队部汇报，严禁带故障运行。

d、作好运行情况记录。

液压绞车滚筒上钢丝绳排不整齐的原因

液压绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的主要原因开液压卷机的

液压绞车用途：

液压绞车是船舶重要和关键设备之一，可以配合各种海洋作业，所以液压绞车整体性能的优劣、质量好坏将直接影响到各海洋作业效率。由于船甲板空间尺寸的限制，液压绞车具有能容量大，用较小的重量和尺寸的液压件就可以传递较大的功能。同时液压系统的惯性小，起动快，工作平稳，易于实现快速而无冲击的变速与换向。

1、液压绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的主要原因保证牵引车辆和被牵引车辆处于一条直线上，带角度牵引一是会抵消牵引力量，二是会使绞盘的钢缆缠绕在一端。如果无法调整角度可以使用定向滑轮。

由于绞车自带阀组，简化了液压系统，用户只需配备泵站和换向阀即可。绞车采用平衡阀，确保了绞车在提升和下放工作中运转的平稳性。表面硬化的磨齿齿轮，保证绞车低噪音平稳运转，地承载能力和工作可靠性。制动器和行星减速器安装于卷筒内部，液压绞车，节省了空间，使整体结构更加紧凑。采用模块设计，方便安装简化了维修工作。液压绞车在吊车、卷扬机上作为起吊部件。它一般采用平行轴结构，液压马达通过变速器、联轴器带动卷筒，卷筒的卷动带动绳索实现起吊操作。平行轴结构的液压绞车，其结构复杂，体积大，需要较大安装的空间，成本高、机械效率低、拆装不便。

液压绞车调速方式有多种，总的分类有电调速型和机械调速型，无论何种调速方式都须满足绞车的负载要求，主要表现在：

（１）良好的调速性能，即电动机处于电动及发电工况下均可调速。绞车存在下放负载工况，此时负载反拖电动机发电运行，这是液压绞车与其他要求调速的机械差别，正因如此，许多调速装置虽然可在电动机电动工况下使用，10吨液压绞车，却难以用于绞车传动，即使采用也形成较复杂结构。

（２）良好的低速稳定运行性能。由于液压绞车负载质量变化范围大，在运送大型设备时，为避免掉道，常采用较低的速度运行，11吨液压绞车，这要求调速设备能在较大滑差下工作。

（３）液压绞车结构简单，操作简便，可靠性高。

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