液压绞车运转中注意事项：

液压绞车由摆线液压马达、行星齿轮减速器，制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架，配置梭阀，平衡阀等安全控制系统，4吨液压绞车，其结构紧凑、占用空间小，1.5吨液压绞车，广泛用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。

液压绞车运转中注意事项：

（1）正常开车停车必须平稳，以防机件损坏和断绳事故。

（2）液压绞车在正常运转中，3吨液压绞车，如听到停车信号，应及时将绞车停住。

（3）液压绞车运转中，严禁将两个闸同时闸住，以防电动机烧毁。

（4）液压绞车运转中，严禁修理设备和在绞车道作业。

以卷扬和提升等功能为主。

液压绞车中液压马达的工作原理

1.液压绞车叶片式液压马达

　　 由于压力油作用，受力不平衡使转子产生转矩。叶片式液压马达的输出转矩与液压马达的排量和液压马达进出油口之间的压力差有关，其转速由输入液压马达的流量大小来决定。由于液压马达一般都要求能正反转，所以叶片式液压马达的叶片要径向放置。为了使叶片根部始终通有压力油，在回、压油腔通人叶片根部的通路上应设置单向阀，为了确保叶片式液压马达在压力油通人后能正常启动，必须使叶片顶部和定子内表面紧密接触，以保证良好的密封，因此在叶片根部应设置预紧弹簧。 叶片式液压马达体积小，转动惯量小，动作灵敏，可适用于换向频率较高的场合，但泄漏量较大，低速工作时不稳定。因此叶片式液压马达一般用于转速高、转矩小和动作要求灵敏的场合。

2.液压绞车径向柱塞式液压马达

　　径向柱塞式液压马达工作原理，当压力油经固定的配油轴4的窗口进入缸体内柱塞的底部时，柱塞向外伸出，紧紧顶住定子的内壁，由于定子与缸体存在一偏心距。在柱塞与定子接触处，定子对柱塞的反作用力为 。力可分解为 和 两个分力。当作用在柱塞底部的油液压力为ｐ，柱塞直径为ｄ，力和之间的夹角为 X时，力对缸体产生一转矩，使缸体旋转。缸体再通过端面连接的传动轴向外输出转矩和转速。

　　 以上分析的一个柱塞产生转矩的情况，由于在压油区作用有好几个柱塞，在这些柱塞上所产生的转矩都使缸体旋转，并输出转矩。径向柱塞液压马达多用于低速大转矩的情况下。

液压绞车是一种大型提升机械设备，矿用提升绞车又名卷扬机，它是由电机带动机械设备，从带动钢丝绳而带动容器使之在井筒中升降，完成输送任务。液压绞车可以单独使用，也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。液压绞车是由原始的提水工具（辘轳？）逐步发展演变而来。现代的矿井提升机提升量大，速度高，安全性高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。目前大多采用绕线电机串电阻器调速，该调速方法是有级的，且启动力矩大、速度不均匀、噪声大、耗能多、成本高；而采用鼠笼电机变频调速是无级调速，且无噪声，液压绞车，可节电50%，绞车启动、停止、加速和正反转等控制功能均由变频器完成，控制信号直接进入变频器。

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