?液压绞车***工作

1. 做好液压绞车机械、电气部分的清洁工作。

2. 经常保持传动部分的润滑。轴承和齿轮分别加注和涂抹黄油（钙基脂）。减速器一般加注30号机油。减速器漏油严重的必须及时处理，使润滑油始终保持规定油面高度。

3.每班检查制动器是否正常。及时调整好制动瓦与制动轮之间的间隙，使制动器处于良好工作状态。

4.要勤检查钢丝绳。当发现一个捻距内断丝≥10%时，或存在严重锈蚀、扭曲、打结、压扁等物理变形时，大型液压绞车，应及时更换钢丝绳。根据钢丝绳表面情况，及时涂抹钢丝绳油。

5.液压绞车长期闲置后重新启用的、或卷扬机工作约600小时后，要对整机进行清洗。同时，液压绞车，要测定电动机的绝缘电阻值，1吨液压绞车，必要时进行抽蕊检查。对变速器要打开顶盖，进行检查和注新的润滑油。对制动闸瓦等易磨损件应及时更换配件

液压绞车广泛使用的原因

液压绞车用油泵作为原动力，通过液压马达或液压缸传递动力的绞车。 液压绞车主要是额定载荷较大的绞车，一般情况下10T以上到5000T的绞车设计成液压绞车。

液压绞车主要特点：

1.体积小、重量轻，惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生较大的冲击；

2.双向实现从零到速度的无级变速控制；

3.换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以实现工作机构旋转和直线往复运动的变换；

4.液压泵和液压马达之间用油管连接，在工件布置上不受严格限制；

5.用干谒溢流阀或液压补偿器双向限制有效力矩，系统允许长时间支持负载，双向可以限制不同力矩，容易实现过载保护；

6.由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面能自行润滑，磨损小，使用寿命长；

7.输出范围大，负载的低速控制好，可以带载良好启动；

8.操纵控制简便，自动化程度高。

液压绞车使用久了链条就会出现生锈等问题，这时就要对绞车的链条等部位进行润滑了。

可以采用机油润滑 液压绞车内的链条、轴承都要采用润滑油。夏季要加0-50°机械润滑油，冬季要加-30-0°机械润滑油，油面一定要加到油尺两刻度线之间。次加注量为100升，以后的补充量按实际需要添加。

也可以采用润滑脂 在加注润滑脂的时候，应先将油嘴拆下，再往中间有接铜管的注口加油，接上干油站的接头，用干油站注入润滑脂。每个油腔的补充加油量约为20-50g。

液压绞车是一种大型提升机械设备，矿用提升绞车又名卷扬机，它是由电机带动机械设备，12吨液压绞车，从带动钢丝绳而带动容器使之在井筒中升降，完成输送任务。绞车可以单独使用，也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。

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