工程应用中液压绞车特点

使用液压绞车加工时，液压绞车，绞车的速度是可以根据载荷的变化调整的，绞车在调速时，要求响应速度快和速度精度高，同时哈药考虑到泵控马达为容积调速，闭阀控马达的节流调果更高，所以绞车的速度控制可以用泵控马达。

通过对液压绞车卷扬机应用场合的探讨和绞车结构的分析，可以得知，在工程应用中液压绞车会具有如下一些特点：

1.负载时变 液压绞车用于矿山调度、电梯轿厢提升、海洋拖曳等场合时，由于外界环境因素的影响，例如货物重量、海浪、海流等的不断变化，它的负载也在不断变化。这就对液压绞车的稳定运行造成了很大干扰。如果不采取有效的控制手段，液压绞车的收放速度就不可能稳定，有时甚至无法正常工作。 2.驱动力矩范围大 这也是由液压绞车的工作环境决定的，其驱动力范围从几公斤到上百吨不等。

3.要求调速方便，15吨液压绞车，高低速运行稳定 由于收放工作的需要，现在许多液压绞车都需要能够方便连续地调整收放速度。在高速运行的时候，不能出现飞车的情况；在低速运行的时候，不能出现爬行现象，而且要保持一定的输出力矩。

液压绞车是怎么形成的？

液压绞车是一种大型提升机械设备，矿用提升绞车又名卷扬机，3吨液压绞车，它是由电机带动机械设备，从带动钢丝绳而带动容器使之在井筒中升降，完成输送任务。液压绞车可以单独使用，也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。液压绞车是由原始的提水工具（辘轳？）逐步发展演变而来。现代的矿井提升机提升量大，速度高，安全性高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。目前大多采用绕线电机串电阻器调速，该调速方法是有级的，且启动力矩大、速度不均匀、噪声大、耗能多、成本高；而采用鼠笼电机变频调速是无级调速，且无噪声，1吨液压绞车，可节电50%，绞车启动、停止、加速和正反转等控制功能均由变频器完成，控制信号直接进入变频器。

液压绞车用油泵作为原动力，通过液压马达或液压缸传递动力的绞车。 液压绞车主要是额定载荷较大的绞车，一般情况下10T以上到5000T的绞车设计成液压绞车。

液压绞车主要特点：

1.体积小、重量轻，惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生较大的冲击；

2.双向实现从零到速度的无级变速控制；

3.换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以实现工作机构旋转和直线往复运动的变换；

4.液压泵和液压马达之间用油管连接，在工件布置上不受严格限制；

5.用干谒溢流阀或液压补偿器双向限制有效力矩，系统允许长时间支持负载，双向可以限制不同力矩，容易实现过载保护；

6.由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面能自行润滑，磨损小，使用寿命长；

7.输出范围大，负载的低速控制好，可以带载良好启动；

8.操纵控制简便，自动化程度高。

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