矿用液压绞车型号特点

矿用液压绞车型号具有承载能力大、吊装平稳可靠以及运行速度范围较广等优点,应用广泛,但由于缺乏对卷扬机安全使用的意识及有效方法,经常造成生产事故。

矿用液压绞车型号固定不坚固，地锚设置不牢固，导致卷扬机移位和倾覆。

卷筒上无防止钢丝绳滑脱的防护装置或防护装置设置不合理、不可靠，致使钢丝绳脱离卷扬机。

钢丝绳末端未固定或固定不符合要求，致使钢丝绳脱落。

液压卷扬机制动器失灵，无法***。

绳筒轴端***不准确引起轴疲劳断裂。

液压卷扬机固定不坚固，地锚设置不牢固，导致卷扬机移位和倾覆。

矿用液压绞车型号生产厂家液压马达绞车矿用液压绞车型号

矿用液压绞车型号的工作原理以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力。

1、动力部分－将原动机的机械能转换为油液的压力能（液压能），例如：液压泵。

2、执行部分－将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如：液压缸、液压马达。

3、控制部分－用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向，例如：压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。

4、辅助部分－将前面三部分连接在一起，组成一个系统，起贮油、过滤、测量和密封等作用。例如：管路和接头、油箱、过滤器、蓄能器、密封件和控制仪表等。

在一定体积的液体上的任意一点施加的压力,能够大小相等地向各个方向传递.这意味着当使用多个液压缸时,每个液压缸将按各自的速度拉或推,而这些速度取决于移动负载所需的压力.

在矿用液压绞车型号承载能力范围相同的情况下,承载载荷的液压缸会首先移动,承载载荷的液压缸后移动.

为使液压缸同步运动,以达到载荷在任一点以同一速度被顶升,一定要在系统中使用控制阀或同步顶升系统元件.

(1)液压传动的工作原理 如图所示的磨床工作台液压传动原理图，液压泵3由电动机带动，从油箱1中吸油，然后将具有压力能的油液输送到管路，油液通过节流阀4和管路流 至换向阀6，换向阀6的阀芯有不同的工作位置(图中有三个工作位置)，因此通路情况不同

液压缸右腔的油液通过换向阀6的b口流入到换向阀6，又经回油口T流回油箱1；若将换向阀6的阀芯向左推(左端工作位置)，活塞带动工作台向左移动；因此换向阀6的工作位置不同的，就能不断改变压力油的通路，使液 压缸不断换向，以实现工作台所需要的往复运动。

矿用液压绞车型号零部件的清洗检查

矿用液压绞车型号做好检修和***，可以保证绞车的正常运转，也能延长其使用期限，在15吨液压绞车使用过程中，零部件该怎么清洗检查呢？

　　1、建议用清洗剂清洗所有零部件，但应注意防火。

　　2、详细检查全部零部件，如属一般性小问题。如”O”型密封圈，销子之类无明显损坏，允许再次使用。

　　3、矿用液压绞车型号的滚柱、行星架如和轴承表面有腐蚀、变色、变形或异常磨损应及时更换。

　　4、检查下行星架上的轴及星轮和止推垫圈，安装位置的接触面，它也是非常重要的，它将直接影响轴承和止推垫圈的使用寿命。

　　5、如果矿用液压绞车型号初期运行时间不长，发现部分密封件损坏导致的维修，就不必要将液压绞车全部拆除。

　　做好了零部件的清洗和检查，可以更好的使用液压绞车，如果大家对于15吨液压绞车还有什么想了解的，可继续查看我公司的网站。