液压绞车使用中马达性能下降原因

液压绞车使用的过程中液压马达性能下降的原因分析及常用修复方法

一、常见原因：

1、液压马达无力

根据对配流盘磨损的原因分析可知，造成液压马达无力的原因主要如下：

由于配流盘磨损，使进、回油道在配流盘处连通，部分高压油泄流，流经定转子副的油压下降，流量减少，液压绞车型号，终造成马达的输出转速和扭矩下降。

由于配流盘磨损，其在阀体内的相对位置发生变化，阀体上的弹簧对配流盘与阀盘间的预紧力和贴合力降低，加剧了液压油的泄漏，液压绞车车用，造成液压马达性能下降。

液压油温度的提高，造成其综合性能下降，使其驱动摆线转子旋转的能力进一步下降。

经检查定转子副以及与其两侧配合的轴承壳体和阀盘的结合面无明显磨损。运动正常无卡滞，不会造成性能下降。

2、配流盘磨损

由液压绞车该种液压马达工作原理可知，配流盘和摆线转子由小联动轴联接一起旋转，同时配流盘在阀盘上做滑动旋转。

造成此摩擦副过度磨损的原因如下：

刚安装新的液压马达时，由于马达壳体内没有加注液压油，使摩擦副的摩擦表面缺乏足够的润滑而造成磨损。特别是工作初期就带较大负荷，更加剧了配流盘的磨损。

液压绞车越来越受欢迎

液压绞车优势：

1、液压绞车形式为单筒缠绕，采用涡轮减速器和开式齿轮传动。

2、绞车对称布置，呈长条型，打顶柱(固定)位置宽敞，便于绞车的搬移与固定。

3、液压绞车的宽度、高度尺寸较小，适用与井下使用。

4、绞车采用球面蜗杆转动，运转平稳，安全可靠。

5、液压绞车结构简单，维护容易，操作轻松，只要启闭按钮开关即可。

6、绞车电动机和电器设备具有防爆性能，可用于含有沼气及煤尘且周围温度不超过35℃的矿井中。

液压绞车结构特点

1、采用行星齿轮传动减速器，结构紧凑，液压绞车厂家，传动；

2、采用液力推杆制动器，工作制动安全可靠；

3、设有变速机构，液压绞车，可改变牵引速度和牵引力。

液压绞车工作原理：电动机安装在底座上通过联轴器与涡轮减速机联接，动力通过一对齿轮传动给圆弧面涡杆、涡轮，由涡轮轴上的小齿轮经中间齿轮传动大齿轮带动卷筒，卷引钢丝绳进行工作。

液压绞车多种多样的用途，决定了绞车的种类和组成形式也是多种多样的：

1）液压绞车按照功能：可以分为船用绞车、工程绞车、矿用绞车、电缆绞车等。

船用绞车：船用绞车又可以分为拖拽绞车、系泊绞车、起锚绞车、牵引绞车等。

工程绞车：主要运用在工程上，以卷扬和提升等功能为主。

矿用绞车：分为提升绞车、调度绞车、凿井绞车、回柱绞车、耙矿绞车、回柱绞车等。

电缆绞车：主要是铺设电缆时使用的绞车。

2）按驱动动力：可分为手动绞车(手摇绞车)、电动绞车、气动绞车(风动绞车)和液压绞车四种。

3）按防爆性能：可分为防爆绞车和非防爆绞车

4）按卷筒的数量：可分为单卷筒绞车、双卷筒绞车和三卷筒绞车。

单卷筒绞车是三种类型绞车中常见的。它只有一个卷筒用来存放缆绳或者铰链，一般用于对卷筒的容绳量要求不高的场合。

双卷筒绞车按照卷筒分布形式有分为并列双卷筒和前后双卷筒

5）按滚筒直径：可分为1.6m、1.2m、0.8m及其以下绞车 按滚筒直径及使用情况分为2米及2米以下提升物料的绞车和2米以上的主提升装置。

主要提升装置是指含有提人绞车及滚筒直径在2米以上提升物料的绞车。

6）按钢丝绳缠绕方式：可分为缠绕式绞车和磨擦式绞车

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