矿用液压提升绞车特点

矿用液压提升绞车具有承载能力大、吊装平稳可靠以及运行速度范围较广等优点,应用广泛,但由于缺乏对卷扬机安全使用的意识及有效方法,经常造成生产事故。

矿用液压提升绞车固定不坚固，地锚设置不牢固，导致卷扬机移位和倾覆。

卷筒上无防止钢丝绳滑脱的防护装置或防护装置设置不合理、不可靠，致使钢丝绳脱离卷扬机。

钢丝绳末端未固定或固定不符合要求，致使钢丝绳脱落。

液压卷扬机制动器失灵，无法***。

绳筒轴端***不准确引起轴疲劳断裂。

液压卷扬机固定不坚固，地锚设置不牢固，导致卷扬机移位和倾覆。

矿用液压提升绞车安全操作

矿用液压提升绞车安全操作

1)矿用液压提升绞车开车前的检查

(1)矿用液压提升绞车各连接件和锁紧件是否齐全紧固；

(2)油箱油位，不得低于油标规定的高度；

(3)冷却水是否畅通，水压不得低于0.3MPa；

(4)各液压元件、管路接头有无漏油现象；

(5)操作台操作手把是否处于零位，油箱前的两个球阀是否处于开启位置；

(6)电液压阀是否打开，行程应为10mm；

(7)深度指示器指示是否准确，过卷开关、紧急脚踏开关等是否灵敏可靠；

(8)声光信号设备是否完好、信号是否清晰可靠。

2)矿用液压提升绞车运行中的注意事项

(1)必须按下列顺序开车和停车：

开车：先开辅助泵，后开主泵；

停车：先停主泵，后停辅助泵；

(2)盘式制动闸的松闸与施闸的要求是：

松闸：操作手把位于中间位置，紧握手把上的鸭嘴把，提起拉杆，打开行程调节器，制动液压缸充油，盘式制动闸松闸；

施闸：松开手柄上的鸭嘴把，将手柄回到零位，行程调节阀在弹簧作用下被关闭，盘式制动闸失油而施闸；

矿用液压提升绞车的常见故障

矿用液压提升绞车的性能是非常好的，所以它在市场上的应用也是非常广泛。很多用户在购买绞车时都会选择液压离合绞车，但是在使用时按照要求操作，不然容易发生故障。特别是绞车的保护系统很容易出现问题，不过出现这种问题一般是闸片原因，只要及时更换就没事了。

　　矿用液压提升绞车出现问题，都在保护系统上找。比如闸瓦保护出问题，安全回路没了，你就得换闸片了，其他的也类似，离合绞车的哪些不过电气元件还有液压站元件什么的，哪都有可能出错，但都不是大错，你得明白系统才能修。减速点在深度指示器上，把上下减速点的，行程开关换调一调位置就好了，想让它在哪减速就放哪位置。

　　变频绞车的，变频器故障，也就线路故障了，控制程序一般没问题，你也改不了，保护也没什么问题。部位容易出现故障液压站，不是液压泵，泵除了烧了哪有问题，比如阀烧了，或者调节的地方需要调节了，油管漏油了或者堵塞了。一般那东西除了坏件了不会坏。总之一句话，你想修这东西就得明白原理图，要不怎么说也没用。防爆绞车

　　液压离合绞车要使用直流、交流切电阻、交流变频切电阻绞车的液压站调压都是一样的。绞车调压方法目前基本上都是采用电液比例阀进行调压的。即电控系统发出一个控制电压或电流给比例阀，控制电压（流）与系统压力基本呈线性的关系，电压（流）越大，液压站压力就越大。

　　离合绞车出现故障通常是由于维护不当和操作有误导致的，一旦经过长时间的不正确使用就会使内部各个部件出现问题的概率大大提升，所以我们在使用时要确保定期做好充分的检修与维护工作才可以保证使用安全。