2吨液压绞车特点

2吨液压绞车具有承载能力大、吊装平稳可靠以及运行速度范围较广等优点,应用广泛,但由于缺乏对卷扬机安全使用的意识及有效方法,经常造成生产事故。

2吨液压绞车固定不坚固，地锚设置不牢固，导致卷扬机移位和倾覆。

卷筒上无防止钢丝绳滑脱的防护装置或防护装置设置不合理、不可靠，致使钢丝绳脱离卷扬机。

钢丝绳末端未固定或固定不符合要求，致使钢丝绳脱落。

液压卷扬机制动器失灵，无法***。

绳筒轴端***不准确引起轴疲劳断裂。

液压卷扬机固定不坚固，地锚设置不牢固，导致卷扬机移位和倾覆。

2吨液压绞车滚动损坏，会是什么因素导致的呢?

大家在使用2吨液压绞车过程中，如果卷扬机滚动损坏，会是什么因素导致的呢？接下来由2吨液压绞车厂家给您详细分析一下：

　　一、焊接变形

　　将滚筒组装到卷扬机上时，要使用焊接的方法，焊接时，主要的滚筒背面且数量很多，这就导致出现焊接地点密集、焊接方式不合理的情况，从而使各零件间隙不均匀，这种不均匀就导致了焊接时输入热量不均匀，当冷却后收缩量不同，之后导致滚筒变形。

　　二、人为操作不当导致的滚筒变形

　　因为有时候在运输的时候，不小心磕磕碰碰都会让它损坏变形的，所以我们要提前避免这类问题的发生，注意运输的安全性。

　　以上为您分享的即是导致卷扬机滚动损坏的因素，大家在操作卷扬机的时候要避免以上问题的出现。

2吨液压绞车的提升方式主要是根据其工作方式的不同而进行划分的，下面为大家介绍下2吨液压绞车的提升方式：

　　1、机械提升

　　该提升机构由电动机、减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。提升时，电动机正转，带动减速器、齿轮，使丝杆在固定丝母中转动，推动提升。

　　2、液压提升

　　液压提升机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与提升板连接的哈夫兰卡片。液压提升机械提升时，由液压站供高压油，当压力大于提升板运行的摩擦阻力时，提升板缓慢地提升这时，切断电机电源，提升动作完成。

　　3、手动提升：是以螺旋式机械千斤顶推动提升板将滤板提升。

2吨液压绞车系统的维护

安装2吨液压绞车前，确保卷筒的转动方向与箭头所指方向（负载提升方向）一致

通常2吨液压绞车用二根管子连接到液压系统和马达之间，管子的内径不小于阀和马达的流量

液压管路在2吨液压绞车的安装中显得十分重要。必须配置有中位机能的“Y”型换向控制阀并装有自动复中弹簧，每当操作移位后能自动回复到初始的位置

在液压系统管路中安装溢流阀是必要的。

一个液压系统的好坏不仅取决于系统设计的合理性和系统元件性能的的优劣，还因系统的污染防护和处理，系统的污染直接影响液压系统工作的可靠性和元件的使用寿命，据统计，液压小绞车，国内外的的液压系统故障大约有70%是由于污染引起的。油液污染对系统的危害主要如下： 　　1）元件的污染磨损 　　油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损，固体颗粒进入运动副间隙中，对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外，系统的油液中的空气引起气蚀，导致元件表面剥蚀和***。

2）元件堵塞与卡紧故障 　　固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口，引起阀芯阻塞和卡紧，影响工作性能，甚至导致严重的事故。

3）加速油液性能的劣化 　　油液中的水和空气以其热能是油液氧化的主要条件，而油液中的金属微粒对油液的氧化起重要催化作用，此外，油液中的水和悬浮气泡显著降低了运动副间油膜的强度，使润滑性能降低。