双卷筒液压绞车优势特点液压绞车的组成结构:
(1)液压系统的组成
一个完整的液压系统主要由以下五部分组成;
1)动力装置 它供给液压系统压力,并将电动机输出的机械能转换为油液的压力能,从而推动整个液压系统工作.如图中液压泵3就是动力装置,将油液从油箱1中吸人,再输送给系统。
液压卷扬机优势特点:
双卷筒液压绞车优势特点液压卷扬机并未带支架,直接由液压马达,控制阀组,滚筒,末端支承轴等组成,这些都可以根据客户的需要进行选配的,可广泛用于输送机张紧装置,双卷筒液压绞车卷扬机,工程机械起重机械如汽车吊,履带吊,高空作业车,林业起重机,以及港口船舶类的如港口吊,浮船吊,挖泥船,克令吊,吊艇架,以及可以用于大型的起重设备如石油钻机,海上石油钻井平台,桩工机械类的旋挖钻机,凿岩钻机,岩心钻机,静液压压桩机等等。
液压绞车具有结构紧凑、性能稳定、体积小、重量轻、、传递功率范围大、安装简单、操作灵活、维修方便等特点。广泛应用于油田钻井、修井、港口、矿厂、建筑工地等场合起吊重物。
双卷筒液压绞车优势特点液压绞车采用了本公司***技术,由带单向平衡阀及控制制动器的高压梭阀组成的各种集成阀块、液压马达、制动器、行星减速器、卷筒、机架以及离合器等部件组成,用户只需配备泵站和换向阀即可。由于绞车自带阀组,它不但简化了液压系统,陕西双卷筒液压绞车,而且提高了传动装置的工作可靠性,除此,它还具有启动和工作时、功率大、能好少、噪音低、外形美观、尺寸紧凑、经济性好等特点、该产品可广发用于建筑工程、石油、煤矿、地质钻探、船舶甲板机械等设备中、产品不但畅销***。并出口到中东、东南亚、印度、韩国、俄罗斯、澳大利亚、美国、荷兰等***和地区。
双卷筒液压绞车工作的原因
液压绞车在提升和下放工作中运转平稳、噪音低,并且启动和工作、能耗少,尺寸紧凑、外形美观、经济性好等特点。
液压绞车由摆线液压马达、行星齿轮减速器,制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架,自由放绳 液压绞车,配置梭阀,平衡阀等安全控制系统,其结构紧凑、占用空间小,双卷筒液压绞车工作的原因广泛用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。
由于绞车自带阀组,简化了液压系统,用户只需配备泵站和换向阀即可。绞车采用平衡阀,确保了绞车在提升和下放工作中运转的平稳性。表面硬化的磨齿齿轮,保证绞车低噪音平稳运转,地承载能力和工作可靠性。制动器和行星减速器安装于卷筒内部,节省了空间,使整体结构更加紧凑。采用模块设计,方便安装简化了维修工作。
液压绞车操作方法:
a、双卷筒液压绞车工作的原因绞车操作非常简单。操作阀手柄的三个位置,分别控制着绞车提升、停止、下放三种位置。
b、当重物下放需要减速时,可将控制阀的开度减小。
c、当超负荷提升重物时,刹车出现下滑现象,可通过控制阀给液压马达正开加适当压力来解决。
d、滚筒上的钢丝绳必须排列整齐。
e、注意绞车不为载人提升而设计,工作中重物下严禁站人,以确保安全。
1、外观:本机采用一字型布置,即电动机、减速机、制动、卷筒在一直线上,比传统卷扬机更加整体化,双卷筒液压绞车设计,简单化,便于安装固定。
2、减速:本机采用循环齿轮组转动,提高***的使用率,减速装置更加紧凑合理。齿轮采用45钢,精密加工制成,比传统卷扬机铁齿轮的使用寿命更长,抵抗损坏能力更强。
3、制动:本机采用机电一体化内锥式制动装置,只要电动机工作,制动就会自动分离;电动机停止,制动就马上闭合起到制动作用,而且本机的制动装置设在机器内部,避免了由于污水平、泥沙、油污等杂物的***而造成打滑,使制动器切实达到了灵敏可靠的性能。
双卷筒液压绞车具有以下特色:通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起严重、使用搬运便利,被广泛应用于修建、水利工程、林业、矿山、码头号的物料升降或平拖,还可作现代化电控自动作业线的配套设备。有0.5吨~350吨,分为疾速和慢速两种。其间高于20吨的为大吨位绞车,双卷筒液压绞车能够独自使用,也可作为起重、修路和矿井提高等机械中的构成部件,因操作简略、绕绳量大、移置便利而广泛应用。双卷筒液压绞车首要技术指标有额定负载、支撑负载、绳速、容绳量等。
卷筒环绕钢丝绳或链条提高或牵引重物的轻小型起重设备。又称卷扬机。绞车可独自使用,也可作起重、修路和矿井提高等机械中的构成部件,因操作简略、绕绳量大、移置便利而广泛应用。
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