液压马达绞车运行

液压马达绞车运行

⑴根据液压马达绞车上升或下放信号，手握操作手柄，慢慢置于后拉（上提）或前推（下放）位置，使滚筒逐渐加速到额定转速下运行，严禁突然将手柄猛置于角度下运行，西藏液压马达绞车，以免因加速过快，造成事故或损坏液压元件。

⑵当液压马达绞车上提或下放到终了位置（即深度指示器的敲铃声）时，慢慢将手柄移回到中间位置，实现正常停车，切忌猛拉或猛推，以免造成事故。

⑶如遇异常情况或发生事故需紧急停车时，必须用脚踏开关或按下主电机停机按钮，实现整机安全制动。

⑷严格按规定步骤调绳。

⑸液压马达绞车运行过程注意事项：

a、油箱油温不能超55℃；

b、压力表的读数是否正确；

c、如发现异常，应立即停机，向队部汇报，严禁带故障运行。

d、作好运行情况记录。

液压马达绞车平衡阀选用特点

液压马达绞车平衡阀选用特点绞车采用平衡阀，确保了绞车在提升和下放工作中运转的平稳性。表面硬化的磨齿齿轮，保证绞车低噪音平稳运转，地承载能力和工作可靠性。制动器和行星减速器安装于卷筒内部，节省了空间，使整体结构更加紧凑。采用模块设计，方便安装简化了维修工作。

液压绞车是引进意大利技术，并作为进一步改进的新颖产品。我公司生产的液压绞车产品拉力规格齐全，品种多样。其结构主要由液压马达（低速或高速马达）、液压常闭多片式制动器、行星齿轮箱、离合器(选配)、卷筒、支撑轴、机架、压绳器(选配)等组成。液压马达具有很高的机械效率，起动扭矩大，并可根据工况要求带不同的配流器，还可根据用户需要设计阀组直接集成于马达配油器上，如带平衡、过载阀、高压梭阀、调速换向阀或其他性能的阀组，制动器、行星齿轮箱等直接安装于卷筒内，卷筒、支撑轴、机架根据力学要求设计，整体结构简洁合理并具有足够的强度和刚性。因而液压绞车在结构上具有紧凑、体积小、重量轻、外形美观等特点，在性能上则具有安全性好、、起动扭矩大、稳定性好、噪音小、操作可靠等特点。

液压绞车的工作原理

液压马达绞车平衡阀选用特点当启动主电机时，由电动机转子通过弹性联轴器将动力传递到减速器的高速轴上，经过两级齿轮传动速后，再由减速器的被动轴通过联轴器传递给主轴装置。若不断改变电动机的转向，可使卷筒进行缠绕

或放松钢丝绳，小型液压马达绞车价格，液压马达绞车平衡阀选用特点同时提升容器在井筒作上下往返，周期性运动。

液压绞车注意事项：

1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，液压马达2吨绞车总成，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出，少应保留三圈。

　　2、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换。

　　3、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

液压马达绞车产品特点液压绞车由单向平衡阀及控制制动器的高压梭阀组成的各种集成阀块、液压马达、z型制动器、行星减速器、卷筒、机架以及离合器等部件组成，用户只需配备泵站和换向阀即可。由于绞车自带阀组，它不但简化了液压系统，而且提高了传动装置的工作可靠性。当采用径向柱塞马达时，可使绞车的工作压力提高，液压马达绞车产品特点从而可以提高驱动功率，可适用于大功率绞车根据传动形式的不同，绞车可分为苏式多级内齿行星齿轮传动调度绞车、摆线针轮传动调度绞车、蜗轮-蜗杆传动回柱绞车和少差齿回柱和调度绞车等。

液压绞车由摆线液压马达、行星齿轮减速器，制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架，配置梭阀，船用绞车液压马达，平衡阀等安全控制系统，其结构紧凑、占用空间小，广泛用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。

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