修井机用液压绞车运行
⑴根据修井机用液压绞车上升或下放信号，手握操作手柄，慢慢置于后拉（上提）或前推（下放）位置，使滚筒逐渐加速到额定转速下运行，严禁突然将手柄猛置于角度下运行，修井机用液压绞车厂家，以免因加速过快，造成事故或损坏液压元件。
⑵当修井机用液压绞车上提或下放到终了位置（即深度指示器的敲铃声）时，5吨液压绞车卷扬机，慢慢将手柄移回到中间位置，实现正常停车，切忌猛拉或猛推，以免造成事故。
⑶如遇异常情况或发生事故需紧急停车时，必须用脚踏开关或按下主电机停机按钮，实现整机安全制动。
⑷严格按规定步骤调绳。
⑸修井机用液压绞车运行过程注意事项：
a、油箱油温不能超55℃；
b、压力表的读数是否正确；
c、如发现异常，修井机用液压绞车价格，应立即停机，向队部汇报，严禁带故障运行。
d、作好运行情况记录。
修井机用液压绞车工作原理
液压绞车系统主要包括：主滚筒总成、绞车架及护罩总成、角传动箱总成、转盘传动装置、主滚筒刹车系统、主刹车冷却
循环系统、水刹车、水刹车水循环系统、绞车动力输入输出护罩、天车防碰装置等所组成。钻修机绞车部件设置在动
力绞车撬座上，结构紧凑、安装、拆卸方便。
液压绞车是船舶重要和关键设备之一，可以配合各种海洋作业，所以液压绞车整体性能的优劣、质量好坏将直接影响到各海洋作业效率。由于船甲板空间尺寸的限制，液压绞车具有能容量大，用较小的重量和尺寸的液压件就可以传递较大的功能。同时液压系统的惯性小，起动快，工作平稳，易于实现快速而无冲击的变速与换向。
1、修井机用液压绞车工作原理检查与手锤，检查各部位连接件（如螺栓，铆钉，针等）是否松动，观察在啮合齿轮减速机的检查孔。
2、检查油润滑系统的工作条件和制动系统的状态。
3、检查指标螺母拧光楼的深度，以及保护设备和仪器，这种行为是正常的。
4、检查转动部分的稳定性，如轴承振动，各部委和基础设施的基础螺栓（螺丝）松动。
5、卷保护装置进行测试。
6、手再试松信号装置，测试各种信号（包括满仓，启动，停止，紧急信号等）。
7、检查所有接触（信号板，转子控制面板，换向等）接触磨损，谁才能够修理燃烧的（用金刚砂布和小锉刀）或更换，以保持联系。
8、修井机用液压绞车工作原理检查和调整绳离合器的情况下，如垫圈，轴承等，滑轮转动。
修井机用液压绞车安全操作
1．变速箱换向、变速操纵杆与主离合器操纵杆之间设有联锁装置，换向、变速时需切断主离合器方可进行，换向必须在滚筒主轴完全停转后方可进行，否则易损坏传动部件。
2．变速箱两个变速操纵杆之间设互锁机构。变速时必须在一个变速杆处于空档位置时，另一个变速杆才能进行挂档。
3．操纵修井机用液压绞车离合器应柔和，离合器过快的接合将产生传动件之间的冲击，离合器不允许在半结合状态下工作。
4．下放重物，安徽修井机用液压绞车，如下放井管时，应使用制动器控制速度，下降速度以不超过2m／s为宜。不允许用离合器做制动用。
5．修井机用液压绞车作业时应根据负荷情况及时换档，不允许、超负荷或以过低速度运转。
6．在使用和准备使用修井机用液压绞车制动器制动时，不得切断主离合器，不得使发动机熄灭。因为液压油泵失去动力将使助力器失去制动助力作用。
7．修井机用液压绞车作业时钢丝绳不允许斜拉，通井机不允许倾斜和偏置。作业时撑脚应保持撑紧状态。通井机不允许有剧烈的抖动。
8．通井机使用中应注意观察和倾听各部位运转情况。变速箱、终传动、制动器、离合器及液压系统如有异常应及时处理。
9．若停止修井机用液压绞车作业时，应在助力器有效的时候将制动鼓制动住，并用制动锁锁住制动操纵杆。必要时应推上制动棘／氏合件。
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