液压绞车的平时检查与维护***
（1）常常检查液压绞车各处地脚螺栓、螺栓、轴销等联接零件是不是松脱或掉下来，特别是在对带座轴承地脚螺栓和地脚螺丝就需注意检查，有松脱应立即扭紧，掉下来件应立即补足。
（2）定期检查减速器齿轮啮合状况，检查传动齿轮是不是有窜动，齿部损坏是不是超出，有无裂纹、断齿等比较严重损害；汽车油箱中剩余油是不是够，油是不是有霉变和沉淀等状况。
（3）常常液压绞车检查润滑泵运作是不是一切正常，各润化部位油流是不是通畅和定量分析，油圈是不是旋转，油温度是不是一切正常，不然应立即调整和拆换。
（4）定期检查液压绞车刹车系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压系统等工作中是不是灵便一切正常，闸块与闸盘（或闸轮）中间空隙是不是符合要求，商业***制动闸的姿势是不是一切正常，制动系统操作员把在施库时是不是还留出全行程安排1/4的贮备行程安排，制动闸配重锤式是不是被脏东西垫住，盘式刹车制动闸蝶形弹簧是不是无效，液压绞车，不然就妥善处理和调节。
液压绞车绞车***问题
液压卷扬机绞车提升钢丝绳的检查与维护
绞车提升钢丝绳要求必须每天至少检查1次，检查项目主要是断丝、磨损、锈蚀和变形等。检查方法一般是人工目视加上辅助工具（如棉纱、游标卡尺、钢丝绳探伤仪等）。
1） 对钢丝绳断丝的检查
各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到下列数值时
液压绞车应用广泛，应用区域如下：
液压绞车广泛运用于海洋工程、建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
绞车根据其使用方法不同可以分为：手动绞车，电动绞车，气动绞车，液压绞车四种。目前国内船用液压绞车350T，设备自重达到150T。
液压绞车绞车***问题按照卷筒形式分为单卷筒和和双卷筒
液压绞车绞车***问题液压绞车结构：
液压绞车由摆线液压马达、行星齿轮减速器，小型液压绞车，制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架，配置梭阀，平衡阀等安全控制系统，其结构紧凑、占用空间小，广泛用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。由于绞车自带阀组，简化了液压系统，用户只需配备泵站和换向阀即可。
液压绞车安装应注意以下几个问题：
一、在安装前，要掌握液压绞车的原理、构造、技术性能、装配关系以及安装质量标准。要详细检查各零部件的状况，不得有缺损。要制定好安装施工计划，做好充分准备，大型液压绞车，以便安装工作顺利进行。
二、基础是液压绞车的重要组成部分，对设备的安全运行起重要作用。大型设备的基础要按图纸的要求进行施工，混凝土的浇注质量要符合要求，要认真检查隐蔽工程的质量并做好记录。对于电耙、调度绞车等经常移动的小型设备，可以用打支柱、栓地锚等方法固定，钻机液压绞车，但必须固定牢靠，不能松脱。
三、液压绞车的找正。液压绞车安装的准确性，包括垂直度、水平度、相互之间的位置偏差等都要符合标准，为达到此目的而进行的工作称为找正。这是一项十分细致的工作，尤其是提升设备，相互之间有密切的联系。因此，提升机及天轮的提升中心线要与井筒中心线相一致，提升机及天轮的主轴线要与提升中心线相垂直，否则就会影响钢丝绳的排列，加快天轮的磨损，甚至会影响提升容器的运行。
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