1.2米矿用绞车液压站维护保养

1.2米矿用绞车液压站工作期内一定要由技术专业的专业技术人员开展操作，那麼针对操作工作人员而言，必须考虑哪些养样的规定才可以工作呢？ 1、工作工作人员应经专业技能培训持证，对起重机要充足的掌握。

2、工作前要先开展航空件工作，确定制动及其自然环境状况优良才可以操作。

3、在开展工作期内，对起重机开展操作的工作人员不可私自离去职位。

4、应用1.2米矿用绞车液压站时，务必迟缓的降低，不可以过快和猛急刹

1.2米矿用绞车液压站维修保养

1. 搞好1.2米矿用绞车液压站机械设备、电气设备一部分的清理工作。

2. 常常维持传动系统一部分的润化。滚动轴承和传动齿轮各自加注和擦抹无盐黄油（钙基脂）。减速机一般加注30号汽车机油。减速机渗油比较严重的务必妥善处理，使润滑脂持续保持要求油位高宽比。

3.每个班查验制动器是不是一切正常。立即调节好制动瓦与制动轮中间的空隙，使制动器处在优良工作情况。

4.要勤查验钢丝绳。当发觉一个捻距内断带≥10%时，或存有比较严重生锈、歪曲、系结、挤扁等物理学形变时，应立即拆换钢丝绳。依据钢丝绳表层状况，立即擦抹钢丝绳油。

5.1.2米矿用绞车液压站长期性闲置不用后再次开启的、或起重机工作约600钟头后，要对整个设备开展清理。另外，要测量电机的接地电阻值，必需时开展抽蕊查验。对变速箱要开启机盖，开展定期检查注新的润滑脂。对制动闸瓦等易损坏件应立即拆换零配件

1.2米矿用绞车液压站15吨液压绞车制动器的使用标准

15吨1.2米矿用绞车液压站的应用通常是在一些比较大型的重物起落中，它对重物的拉起和放下动作需要依靠制动器来完成，所以制动器是液压绞车上重要的部件之一，对于制动器的使用也是有一定的标准要求的。

　　1、制动器的制动力矩应大于钢丝绳额定拉力时的静力矩的1.5倍。

　　2、装配后制动器摩擦衬垫与制动轮工作表面接触斑点分布面积应不小于理论接触面积的百分之80。

　　3、1.2米矿用绞车液压站至少要装有一个制动器。

　　4、由动力控制的制动器须是常闭式的。

　　5、15吨液压绞车制动器和离合器零部件的更换与调整：

　　（1）任一零件出现裂纹时应立即更换；

　　（2）15吨液压绞车制动器摩擦衬垫磨损量达原衬垫厚度的百分之50时应更换；

　　（3）制动轮工作表面磨损量达2~3mm时应更换（大直径取大值，小直径取小值）；

　　（4）弹簧出现塑性变形时应更换；

　　（5）销轴或轴孔直径磨损量达原15吨液压绞车的直径的百分之5时应更换；

　　（6）在放松状态时，制动带（块）与制动轮的间隙应均匀，其间隙值为：制动带与制动轮1~2.5mm；制动块与制动轮0.25~1mm，超过此规定时应调整制动器。

　　制动器作为1.2米矿用绞车液压站的重要部件，我们应该在平时注意对它的保养与维护，每次使用之前都要确认制动器的正常，调整好制动瓦与制动轮之间的间隙，保证制动器的正常运行。

1.2米矿用绞车液压站零部件的清洗检查

1.2米矿用绞车液压站做好检修和保养，可以保证绞车的正常运转，也能延长其使用期限，在15吨液压绞车使用过程中，零部件该怎么清洗检查呢？

　　1、建议用清洗剂清洗所有零部件，但应注意防火。

　　2、详细检查全部零部件，如属一般性小问题。如”O”型密封圈，销子之类无明显损坏，允许再次使用。

　　3、1.2米矿用绞车液压站的滚柱、行星架如和轴承表面有腐蚀、变色、变形或异常磨损应及时更换。

　　4、检查下行星架上的轴及星轮和止推垫圈，安装位置的接触面，它也是非常重要的，它将直接影响轴承和止推垫圈的使用寿命。

　　5、如果1.2米矿用绞车液压站初期运行时间不长，发现部分密封件损坏导致的维修，就不必要将液压绞车全部拆除。

　　做好了零部件的清洗和检查，可以更好的使用液压绞车，如果大家对于15吨液压绞车还有什么想了解的，可继续查看我公司的网站。