液压绞车组成结构特点
液压绞车的组成:
由主轴装臵、齿轮联轴器、中心驱动减速器、弹性联轴器、提升电动机、盘式制动器、液压站、斜面操纵台及圆盘式深度指示器等组成。
液压绞车组成结构特点
液压绞盘结构小,2吨液压绞车,结构特点:
液压绞盘采用很小流量与压力即可驱动的液压马达作为驱动机构,完全可用汽车自身动力转向泵机构作为动力源,因此该产品可安装在仅具有转向液压源的汽车上,从而取代电动绞盘,克服电动绞盘的电源依赖性和不能够连续作业的问题。同时,也可以作为工程液压绞盘使用。
液压绞车组成结构特点液压绞盘产品特征:
1.具有离合器实现人工放绳;
2.具有可靠的制动器;
3.特殊设计的少齿差减速机构适应于重载作业
液压系统液压绞盘工作原理:
以油液作为工作介质,通过密封容积的变化来传递运动,通过油液内部的压力来传递动力。
1、动力部分-将原动机的机械能转换为油液的压力能(液压能),例如:液压泵。
2、执行部分-将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如:液压缸、液压马达。
液压绞车操作要求
液压卷扬机操作要求
卷扬机具有承载能力大、吊装平稳可靠以及运行速度范围较广等优点,应用广泛,生产液压绞车,但由于缺乏对卷扬机安全使用的意识及有效方法,经常造成生产事故。
液压传动绞盘由液压马达通过液压系统获得的液压能转变成机械能,通过行行星减速器减速增扭,在卷筒上产生很大扭矩,通过缠绕卷筒上的钢丝绳达到拖曳重物之目的。液压绞车由带单向或双向平衡阀及控制液压制动器用高压梭阀组成的各种阀块、液压马达、多片式液压制动器、行星减速器、卷筒、和机架等部件组成。用户只需配备泵站和换向阀即可,由于绞车自带阀组,不但简化了液压系统,而且提高了传动装置的可靠性。YS型液压绞车在提升和下放工作中运转平稳、噪音低,并且启动和工作、能耗少,濮阳液压绞车,尺寸紧凑、外形美观、经济性好等特点。可广泛适用于铁道机车和汽车起重机、舰船、油田钻采、煤矿、港口、小型工程机械等各种起重牵引设备中。
液压绞车操作要求绞车安装安全技术措施:
1、液压绞车操作要求安全设施要求:
绞车必须使用地锚 浇筑基础生根牢固,如果底板为煤时,四压两戗必须齐全有效;
每个斜巷布置2个阻车器、2个吊挡,分别布置在上山的上下口处。
液压绞车工作原理与工作特点
液压绞车液压系统的组成 一个完整的液压系统主要由以下五部分组成;
1)动力装置 它供给液压系统压力,并将电动机输出的机械能转换为油液的压力能,从而推动整个液压系统工作.如图中液压泵3就是动力装置,将油液从油箱1中吸人,再输送给系统。
2)执行元件;它包括液压缸和液压马达,用以将液体的压力能转换为机械能,以驱动工作部件运动,在压力油的推动下,带动磨床工作台做直线运动。
液压绞车工作原理与工作特点液压绞车的组成结构:
液压绞车用途介绍:
液压绞车可以单独使用,也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。绞车的通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便,大型液压绞车,被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖,还可作现代化电控自动作业线的配套设备。
3)液压绞车工作原理与工作特点控制调节装置 包括各种阀类,如压力阀、流量阀和方向阀等.用来控制液压系统的液体压力、流量(流速),和液流的方向,以保证执行元件完成预期的工作运动.图中5是溢流阀,用来控制系统的压力;4是节流阀,用来凋节进入液压缸的流量,从而控制工作台的运动速度;6是换向阀,用来改变压力油的通路,使液压缸换向,实现工作台的往复运动。
本公司产品的质量承诺是:
1.自出厂之日起一年内,属于液压绞车自身质量而引起的质量问题,公司司实行“三包”;随时可提供技术支持
2.对超过三包期的产品及三包期内由于用户使用不当而损坏、自行拆装的产品等,我司提供维修服务,酌情收取维修费及零件费用
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