船用液压拖曳绞车使用运行

船用液压拖曳绞车使用运行

1. 操作人员必须经过***安全知识培训教育，做到熟悉卷扬机的性能和指挥信号，才能上岗；不能把开卷扬机作为照顾老弱病残或女工和未成年工的工种。

2.开车前，先手动盘车几圈，检查各部分的传动是否灵活无卡阻，然后空车运行，再进行负荷试验，检查制动器、棘轮停止器是否有效。在确认各部正常后，方能投入运行。

3.每次使用前都要检查各部分螺栓（包括地脚螺栓）是否紧固，钢丝绳联结是否可靠，绳位是否符合安全要求，有无卷乱现象。

4.起吊运行中，钢丝绳在卷筒余留的圈数应不少于三圈，以防绳头从卷筒压板中拔出来。

5.钢丝绳在接近地面运行时，应用毛竹或方木垫空钢丝绳，避免在地面上拖拉或泡在泥浆中，加速钢丝绳的磨损与腐蚀。

6.严禁超载使用卷扬机。

7.船用液压拖曳绞车运行时，卷扬机与个导向轮之间的范围内严禁站人。

8.多台船用液压拖曳绞车共同起吊重物时，应统一指挥，做到同步操作运行。

9.船用液压拖曳绞车工作结束要切断电源，控制器手柄拉回零位。用***闸制动刹紧。跑绳放松，上提的物件放回地面，严禁人下班后，重物仍吊在半空。

船用液压拖曳绞车注意事项

提升船用液压拖曳绞车传动齿轮的工作状况紧张而又恶劣，高速重载是造成齿轮表面损伤失效的直接原因，而通过合适的润滑材料和润滑方式，来保证齿轮得到良好的润滑，达到保护齿轮，延长使用寿命的目的。

对于船用液压拖曳绞车来说，正确、及时的润滑是至关重要的，因为相对滑动的表面在压力作用下，若处于干摩擦状态下，很短时间就会损坏。良好的润滑能够吸收齿轮传动时产生的冲击和振动，降低齿轮的噪声；防止齿面发生胶合、擦伤；减轻齿面的磨损；相对的提高齿面的承载能力等重要作用。而在卷扬机的用户中，很多都不了解润滑的重要作用，未能对卷扬机的润滑引起足够的重视，船用液压拖曳绞车润滑用油随便，不符合使用要求。在现场处理卷扬机故障时，有很多就是润滑不良引起的故障

一、 安装

1. 船用液压拖曳绞车的安装位置应选择视野开阔、便于操作人员和指挥人员观察的地点。若配合使用桅杆，卷扬机与桅杆的距离应不大于桅杆的高度。

2.为避免船用液压拖曳绞车在运行中被重物拖动，卷扬机的固定也很重要。轻型卷扬机一般采用在机架后部加重，并在机架的前部打桩的方法。压重可采用钢锭、砼块，并要经过核算，防止压重不足而导致卷扬机倾覆、滑移。

3.一些建筑工地对卷扬机也采用立式、卧式地锚固定法，其机架用钢丝绳围绑牢。在固定厂房内可用厂房立柱或其他稳固的构筑物作为锚固点，但必须经过核算且采取保护措施方能使用。对重型卷扬机的固定，一般可做混凝土基础，并用地脚螺栓固定。也有采用双立式或三立式地锚，或大型卧式地锚为固定牵引力较大的卷扬机

船用液压拖曳绞车维护***措施

假如船用液压拖曳绞车阻滞了很长时刻没有运转过的话，再次运用时也要进行一次查看修理办法，卷扬机停用时期为了更好的保护要停放在通风枯燥的位置，以防潮防腐

1.船用液压拖曳绞车司机有必要经***培训，考试合格，持证上岗作业，并应专人专机。

2.船用液压拖曳绞车设备的方位有必要挑选视野杰出，远离风险作业区域的地址。卷扬机距榜首导向轮的水平间隔应在15m左右。“从卷筒中间到榜首导向轮的间隔，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间方位时，滑轮的方位应与卷筒中间笔直”。导向滑轮不得用开口拉板。

3.船用液压拖曳绞车后边应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳栓牢，并应在底座前面打桩。

4.卷筒上的钢丝绳应摆放规整，应至少保存3~5圈。导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡通过通道处有必要遮护。

5.液压卷扬机设备结束有必要按规范进行检查，并进行空载、动载、超载实验：

A、空载实验：即不加荷载，按操作忠各种动作重复进行，并实验安全防护设备牢靠。

B、动载实验：即按规则的荷载进行动作工作。

C、超载实验：通常在榜运用前，或经大修后按额外载荷的100%~125%逐步加荷进行。

6.每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，承认无误后，试空车工作，合格后方可正式作业。

7.卷扬机在工作中，操作人员（司机）不得擅离岗位。

8.船用液压拖曳绞车司机有必要听视信号，当信号不明或能够导致事端是，有必要停机待信号清晰后方可持续作业。

9.吊物在空中逗留时，除用制动器外并使用棘轮稳妥卡牢。作业中如遇俄然停电有必要先堵截电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速慢慢地放至地上。

10.保护设备有必要在停机后进行，禁止在工作中进行维修保护或加油。

11.夜间作业，有必要有满足的照明设备。

12.卷扬机不得超吊或迁延超越额外分量的物件。