液压绞车使用的过程中液压马达性能下降的原因分析及常用修复方法
一、常见原因:
1、液压马达无力
根据对配流盘磨损的原因分析可知,4吨液压绞车,造成液压马达无力的原因主要如下:
由于配流盘磨损,使进、回油道在配流盘处连通,部分高压油泄流,流经定转子副的油压下降,流量减少,终造成马达的输出转速和扭矩下降。
由于配流盘磨损,液压绞车图片,其在阀体内的相对位置发生变化,阀体上的弹簧对配流盘与阀盘间的预紧力和贴合力降低,加剧了液压油的泄漏,造成液压马达性能下降。
液压油温度的提高,造成其综合性能下降,使其驱动摆线转子旋转的能力进一步下降。
经检查定转子副以及与其两侧配合的轴承壳体和阀盘的结合面无明显磨损。运动正常无卡滞,不会造成性能下降。
2、配流盘磨损
由液压绞车该种液压马达工作原理可知,液压绞车卷扬机,配流盘和摆线转子由小联动轴联接一起旋转,同时配流盘在阀盘上做滑动旋转。
造成此摩擦副过度磨损的原因如下:
刚安装新的液压马达时,由于马达壳体内没有加注液压油,使摩擦副的摩擦表面缺乏足够的润滑而造成磨损。特别是工作初期就带较大负荷,更加剧了配流盘的磨损。
液压绞车是以油液作为工作介质,通过密封容积的变化来传递运动,通过油液内部的压力来传递动力。有人会问油液是什么油呢,其实油液就是液压油,不过不用担心,我们厂家在发货时已经往里注入了部分液压油液,不需要客户自己再次注入,只需购买之后接上油管就可以正常工作了。等液压绞车使用3-4年之后换新的液压油液就可以了。
1.液压绞车正转正常,反转放不下重物或者是放不平稳。出现这种情况就是油路堵塞所造成的。主要有两个位置的油路堵塞的原因:
(1)液压绞车里面通向液压缸的油路堵塞,会造成摩擦片脱不开,使液压绞车处于刹车的状态,这种情况我们就要检查液压缸的管路是不是堵塞了,如果是液压油不干净,那就要更换液压油并且
清洗油箱。
(2)顺序阀油路堵塞,阀芯打不开,液压马达没有反转的情况,可以拆开顺序阀的盖子,检查一下压力遥控口是不是有堵塞的情况,阀芯是不是活动灵活,如果这些都是正常的,四川液压绞车,就要检查制动器的情况了。
1、 液压绞车的操作非常简单。控制阀的手柄的三个位置,分别控制着绞车提升、停止、下放三种状态。
2、 当重物下放需要减速时,可将控制阀的开度减小。
3、 当超负荷提升重物时,刹车出现下滑现象,可通过控制阀给液压马达正开加适当压力来解决。
4、 滚筒上的钢丝绳必须排列整齐。
5、 注意液压绞车不为载人提升而设计,工作中重物下也严禁站人,以确保安全。
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