液压卷扬机优势:
1、液压绞车形式为单筒缠绕,采用涡轮减速器和开式齿轮传动。
2、绞车对称布置,呈长条型,2吨液压卷扬机,打顶柱(固定)位置宽敞,便于绞车的搬移与固定。
3、液压绞车的宽度、高度尺寸较小,适用与井下使用。
4、绞车采用球面蜗杆转动,运转平稳,安全可靠。
5、液压绞车结构简单,维护容易,操作轻松,只要启闭按钮开关即可。
6、绞车电动机和电器设备具有防爆性能,可用于含有沼气及煤尘且周围温度不超过35℃的矿井中。
液压卷扬机结构特点
1、采用行星齿轮传动减速器,结构紧凑,传动效率高;
2、采用液力推杆制动器,工作制动安全可靠;
3、设有变速机构,可改变牵引速度和牵引力。
液压绞车工作原理:电动机安装在底座上通过联轴器与涡轮减速机联接,动力通过一对齿轮传动给圆弧面涡杆、涡轮,由涡轮轴上的小齿轮经中间齿轮传动大齿轮带动卷筒,液压绞车卷扬机,卷引钢丝绳进行工作。
1、液压卷扬机配流盘的修复
将配流盘清洗后,用压缩空气吹干净。用外径千分尺或百分表测量配油盘没有磨损处的厚度h1 及磨损量(测量h1是为调整配流盘预紧弹簧的弹力提供依据)。
2、液压卷扬机阀盘的修复
阀盘的研磨与配流盘的研磨要求相同,只是磨削量不大,不需对其厚度进行测量。在研磨阀盘与配油盘形成摩擦副的结合面时,辽宁液压卷扬机,其对称面为研磨基准面。
由于阀盘外表面的局部有漆及受外力作用其边沿局部凹凸不平,影响被研磨面的精度要求。所以在研磨前应进行清理和修整,有条件的可将其外露处倒角45°(宽1~1.5mm), 然后进行平面度检查,研磨基准面的平面度应≤0.01mm。应在保证基准面符合要求后,再对其对称的端面进行研磨。阀盘研磨后允许遗留少许轻微划痕,研磨前后的效果大有不同
3、液压卷扬机输出轴油封的选配
油封为易损件,英制标准的油封不好采购,且供货周期长。为提高输出轴油封的维修性能和通用性能,决定遵循不改动或少改动尺寸的原则,将其改为公制标准,以保证其原有性能及强度。
封采用VC(即单唇外橡胶骨架无弹簧油封)型,其密封性较差,使用寿命短。根据液压马达的工作状况及结构尺寸,可用SC(单唇有弹簧外橡胶内骨架油封)或SB(单唇有弹簧外铁壳骨架油封)型油封代替,这2种型号的油封比VC型油封密封效果好、使用寿命长
1、安装调试和维护时,钢丝绳液压卷扬机必须严格检查限位装置是否灵活可靠,卷扬机负荷试验是以额定负荷重量为准,作反复升降与左右移动试验,检查其机械传动部分是否正常可靠。
2、液压卷扬机卷扬机工作过程中,5吨液压卷扬机,若出现声响异常、制动失灵、减速器轴承部位温升过高等情况,应停机检查,排除故障;
3、液压卷扬机卷扬机在使用过程中,禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下使用。
4、新安装或经拆检后安装的卷扬机,首先应进行空车试运转数次。但未安装完毕前,切忌通电试转;
5、操作时,机手要集中精力、看清信号、听从指挥。卷扬机运转中,机手不准离岗。提升重物时操作应柔和平稳,不可急速升起或飞速下降,尽量避免空中紧急制动。
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