如何正确***饲料颗粒机

1、***饲料颗粒机：每车次应做班前查验，查验各传动构件、仪表盘、闸阀，充注润滑脂Jg选用锂基润滑脂，并消除铜器上的铁销。

2、饲料颗粒机压轮与传动一部分的维护***与***：原材料中的一般会带有硬杂化学物质或金属材料化学物质，人们能够 在设备入料口置放永磁筒或除铁器，以防毁坏或是危害压轮、磨具和中心轴的应用。接近运作全过程时会造成较高的温度，沒有合理的维护构件，还要每过七个工作日内上下务必清理一次滚动轴承和满油耐热植物油脂。工作中八个钟头后主轴轴承务必要滴油，减速箱半年还要开展清理***。随时随地开展传动一部分的螺钉拧紧和拆换。

饲料颗粒机产量受这些要素的危害

同一款饲料颗粒机，鱼饲料颗粒机，产量大小不一，为什么？生物质燃料新材料行业快速发展趋势，木渣颗粒机已被愈来愈多的人所熟悉。也是有很多人顺势而为，小型饲料颗粒机，把握住了这一领域的机会，从业了木渣颗粒的生产制造。自然，生产厂家不一样，生产制造的饲料颗粒机品质和规范也不一样，通常许多顾客切料来生产厂家调试的情况下产量很高，可是把机器设备买回来自身生产制造便会产量过低。那麼那么问题来了，一样的机器设备，出現了产量不一的状况，为什么？

1、颗粒机新模具的碾磨很重要。新模具有一定的磨合时间，必须用燃料碾磨。一般状况下木渣的水分应操纵在10-15%中间，调节压辊与模具中间的空隙，使其做到非常好的情况，调节完压轮后固定不动地脚螺栓一定要拧死。

2、物料的规格和水分含量。饲料颗粒机能完成匀称进料的物料规格务必低于颗粒的直徑，颗粒直徑在6-8mm，动物饲料颗粒机，物料规格要低于它，饲料颗粒机，另原料水分务必在10-15%中间，水分过大或偏小都是会危害颗粒的产量。

3、挑选适合的饲料颗粒机模具压缩比，不一样的物料相匹配不一样模具的压缩比，在生产厂家调试时就能明确好压缩比，至关重要的问题是您买来机器设备后不必随便拆换物料。假如拆换了物料，压缩比就发生变化，相匹配的模具就需要换。进料有时候出，有时候出不来，很有可能跟木渣颗粒机模具的脆化水平相关，这要立即拆换适合的模具。型号规格产量不一样，模具使用寿命也不一样。以560型颗粒机为例子，它的模具使用寿命在1000钟头上下

饲料颗粒机常见故障及排除方法

1 刚刚收到的饲料颗粒机产量过低、出的粉料很多甚至是不出粒是属于正常现象，因为是全新机器，需要一定的磨合时间，模板初次使用模孔光洁度差，需使用研磨料研磨好模板后或者机器使用一段时间后，饲料颗粒机各部位磨合到状态后，颗粒机的产量和出料质量才会达到的状态，这个是属于正常现象，敬请您理解！

2.饲料含水分没掌握好也会影响到颗粒机的出料，原料里面的水分要掌握在10%-20%，因为颗粒机有烘干熟化功能，原料里面的水分在饲料颗粒机压制过程中10斤水分会烘干挥发掉七八成，颗粒机压制出来的颗粒料在常温条件下阴干散热5-15分钟就可以装袋了。

3.饲料颗粒机压轮和磨盘间的空隙过大，也可能是导致颗粒机不出料的原因之一，调节压轮和磨盘间隙的方法，单手拧住压轮，调节对应的螺栓，调整到两边的压轮用力晃不动，稍微有点紧的状态下，那就是说明压轮和磨盘已经调节到位了（先开机加料之后再调节压辊的压力哦）。

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