不锈钢具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀的性能；因此适合于存储。不锈钢储罐分为不同的类型：
1、按形式分类：可分为立式不锈钢运输罐，卧式不锈钢罐；
2、按用途分类：可分为酿酒类不锈钢运输罐，食品类不锈钢罐，乳业类不锈钢罐，化工类不锈钢罐，化工不锈钢储罐防腐蚀设备，石油类不锈钢罐，建材类不锈钢罐，100吨不锈钢运输罐，电力类不锈钢罐，冶金类不锈钢罐；
3、按卫生标准分类：卫生级不锈钢罐，环保不锈钢储罐，普通不锈钢罐；
4、按压力要求分类：不锈钢压力容器，非不锈钢压力容器；
不锈钢运输罐的研发和使用，无疑为酒品的日常储存和运输提供了诸多的便利，但要想更好的延伸储酒罐的使用期限，保障储酒罐制作质量尤为关键。下面不锈钢储酒罐厂家就多年生产实践积累的经验和体会，谈谈不锈钢储酒罐的具体焊接工艺流程、技术要点及质量检验标准。
不锈钢储酒罐焊接前的准备工作：
焊接人员，参加不锈钢储酒罐焊接的焊工应具备相应的操作资格证，焊接现场还要配备***焊接技术人员予以现场指导，焊接质量检验人员要进行全程跟踪检查。
焊接材料，焊接采用手工弧焊。
下料，采用氧焰切割下料，下料前计算好下料尺寸并划线，在线上打上样冲眼。
锥形封头及筒体制备，在卷板机上卷制准2500mm的筒体，在折边机上卷出封头的弯边。
组装，为控制焊接变形，先将卷好的筒体组对，然后再将各段筒体组对，对口间隙不过超0.6mm，对口错边量不超过0.4 mm，并进行点固焊，再组对上封头、下封头，完成点固焊。
不锈钢储酒罐的具体焊接工艺：
施焊前，不锈钢运输罐，先检查筒体组对质量，筒体不开坡口，间隙、对口错边量应满足上述要求，如发现尺寸超差，应及时处理后再进行焊接。
焊接接头形式和尺寸按规定，接管等处的填角焊缝应圆滑过渡，焊脚高度按较薄板的厚度。
所有焊缝不允许有咬边，大型不锈钢运输罐，不锈钢运输罐罐体内外均不允许有超过0.10mm的机械损伤。
焊前彻底清除对口两侧各20mm（热应力区）范围内的油污、水垢及其他杂质。
焊接顺序：先焊筒体的组对点固焊缝、环焊缝，再焊上下封头，检查后完成点固焊缝的全部焊接，完成冷却夹套、支腿的焊接。
不锈钢运输罐管道连接方法有哪些？不锈钢运输罐管道连接主要是要考虑密封性，不要渗漏，用时间长的话也不轻易脱落，所以连接的方法选择的好坏比较重要。
一、焊接的方法，这种方法要是针对相同原料的衔接，用在金属管材地方多，特别是铜管的焊接为牢固。
二、热熔的方法，要是使用相同原料的热塑料进行管道的衔接，这个链接方法后的强度高，用的时间也比较长。
三、机械的方法，机械的衔接方法合适不同的管材，比方器具和管材之间需求衔接的时分，根本都会选用机械的衔接方法。
四、电熔的方法，这种方法特色就是便利，用时间少，白酒不锈钢运输罐，不会遭到外界要素的干扰，焊接的质量还可以，用的时间也不管，但是电熔的焊接容易老化，也比较容易发脆。
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