传统的煮酒设备都是由木头制成的。由于以这种方式制造的设备的密封性能不够好，酒会挥发并耗尽，从而影响酒的产量。传统的酿造设备直接用木柴加热和烹饪谷物，谷物沉入锅底，很容易将谷物煮糊，蒸出的酒会有煮糊的味道，从而影响酒的质量。那么我们现在使用的大型酿酒设备和传统的有什么不同呢？
传统的蒸酒设备总结起来主要存在如下问题：
1.传统蒸馏设备密封性能不好，导致大量酒蒸汽泄漏，从而降低了产量。
2.蒸笼内烘干机的小冷却区也可导致酒蒸气的外泄。
3.冷却效果不明显，因为是循环水，不可能完全冷却蒸汽。
因此时代的进步，酿造业不断进行技术创新，制造出我们现在使用的煮酒设备，在传统的酿造设备中提高生产质量。如果一个发酵好的酒醅没有配备高质量的设备，它可能无法令人满意地将它的香气蒸馏到酒中，不能达到想要的效果，果酒煮酒设备，甚至可能产生“高产而不丰收”的后果。改进后的大型酿酒设备具有以下4个特点：
1.冷却面积增大。
2.能够容纳酒气的体积增加，停留时间延长，锅内气压降低，温度降低。
3.该设备密封性能好，散热能力强。
4.提供压力表和温度计以方便温度控制和压力测量。
在使用煮酒设备的过程中，需要掌握某些方法，才能延长专设备的使用寿命。具体应该如何操作？
在安装设备时要注意先安装锅炉、料桶和冷却器，然后连接蒸汽管，用石灰标记锅炉、料桶和冷却器的位置。安装锅炉，然后根据锅炉微调桶位置，然后安装冷却器。在安装完成受进行部件的检查，然后对设备进行清洁和清理***微生物，而且在安装前就需要进行一次清水彻底清洗，以确保酿造过程的基本卫生。
使用酿酒设备前，需要使用蒸汽清理***微生物，具体方法是：锅炉、料斗和冷却器连接、点火、关闭后进行30分钟的蒸汽清理***微生物。使用时每次蒸酒前将蒸柜内的水加到顶部水位线上，随时检查水位管内的水是否低于底部水位线。如果它很快就要接近了，应该水从加水罐加入炉子。
严禁在蒸汽输送管道上安装阀门和在酿酒设备上添加其他不必要的附件。否则会出现很多的问题。
不要让煮酒设备无水焚烧以免造成损坏，在酿造完成后应该及时进行排水清理工作，避免内部堵塞，长期不使用再次使用需要以新设备来对待，进行蒸汽清理***微生物工作。
1、煮酒设备材质：市面上有铝，木，水泥，不锈钢，食品级304不锈钢等不同材质的设备，每一种材质都有其自身的优点及缺点，铝制设备便宜，但含有铅，长期饮用对***有伤害；木和水泥制设备便宜，但不耐用，生产效益低，不合适长期投产使用；普通不锈钢设备也比较便宜，缺点是不耐酸、碱、不耐高温，使用寿命短，使用成本高；食品级304不锈钢，附合国际标准，耐酸、耐碱、耐高温，使用寿命长，使用成本低，操作简单，节省能源，目前市面上大酒厂几乎全部采用这种材质做酿酒设备，如果材质加厚，使用寿命更长（20-30年），使用成本更低。
2、煮酒设备大小：市面上的煮酒设备有几斤装，也有10来斤，30斤，50斤，70斤，100斤，120斤，150斤，200斤不等，如果用一台70斤的设备酿酒，一个人白天不停做酒大概能做到50-60斤酒，这样既浪费了燃料也浪费了时间，人也辛苦，也没有时间想着怎么去卖酒，怎么把生意做得更好，更强，这种容量的设备不利于长期在酒行业发展。划算、、适合长期发展的设备大小是在200斤到300斤，这样生产一次可以顶几天的销量，电加热煮酒设备，可以有大量的时间卖酒，因为做酒生意的是卖酒，酒卖得越多***也越多。
3、功能：煮酒设备只是为了把酒蒸出来，功能越简单的设备越耐用，越实用，大酒厂的煮酒设备也只是把酒蒸出来，没有那么多花哨不实用的功能，煮酒设备，但是桶体和桶底一定要加厚，冷凝器一定要大，内置管要多要长这样的冷却效果才会更好，设备的使用寿命才会更久。如果是煮酒设备更要讲究实用，耐用，冷凝器一定要大，内置管要多要长，这样做酒冷却效果好，出酒速度快，不用浪费更多燃料，酒生产成本低，人也更轻松。
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