颗粒饲料机如何***与维修？

　　3.1 按各设备使用说明书的要求进行维护和***。若无特殊要求，小型颗粒饲料机，轴承注滑油采用ZG-3钙基润滑油，减速器润滑油采用HJ-60机械油，冬季若室温低于-10℃，则采用HJ-20机械油。

　　3.2 设备在半年内应小修一次，一年内大修一次。小修时要更换润滑油、清洗轴承、更换损坏的零件。

　　3.3 及时调整皮带的松紧度。机器运转时，皮带不得有严重的打滑现象。

　　3.4 对粉碎机的锤片和筛片、压粒系统的压模和压辊等易损件，应及时维修、调整和更换。更换、维修、调整时间，视饲料加工产品的生产率或产品质量而定，一般是生产率明显下降、颗粒成型率和表面质量达不到要求时，应及时调整或更换。

　　3.5 粉碎机锤片磨损后，要反转或调头使用，调头时要保持原有的锤片排列形式。当四个角都磨损，需要更换新锤片时，要对每组新锤片进行称重，每组锤片的重量差不得超过5g，安装时必须按锤片排列图装配，以免粉碎机强烈震动。

　　3.6 电子秤使用半年后，需检查、标定其精度。

　　3.7 每班工作后，颗粒机腔内要用豆饼粉冲出模孔内的残留物。3.8 微机控制室经常保持清洁、安静

颗粒饲料机维护***

颗粒饲料机在平时加工过程中，要留意维护***，操作员在生产制造时要留意设备是不是有异响，通常它是常见故障的刚开始，有异响一定要检查一下，也有在生产制造中有加油嘴的地区，要按时加注润滑油，原料中一定要除去块状原材料，钢块以及颗粒饲料机他脏物，常常查验固定不动螺钉是不是松脱。

造粒机应用全过程时要留意查验，加注润滑油，压轮每一个星期查验加注润滑油一次。压轮加注润滑油流程卸除顶盖，清除原材料，寻找压轮盖上的油管接头，用食油枪添加无盐黄油。主滚动轴承每周查颗粒饲料机验加注润化汽车机油一次，主滚动轴承的加油嘴在服务器壳的下边筋板的正中间位置认真观察一下便会寻找。秸秆颗粒机的模貝和压轮归属于零配件，这一必须顾客备用零配件，当见到模版压出来很深的管沟后能够 相反用一段时间。

颗粒饲料机产量受这些要素的危害

同一款颗粒饲料机，产量大小不一，为什么？生物质燃料新材料行业快速发展趋势，木渣颗粒机已被愈来愈多的人所熟悉。也是有很多人顺势而为，把握住了这一领域的机会，从业了木渣颗粒的生产制造。自然，生产厂家不一样，生产制造的颗粒饲料机品质和规范也不一样，通常许多顾客切料来生产厂家调试的情况下产量很高，可是把机器设备买回来自身生产制造便会产量过低。那麼那么问题来了，一样的机器设备，小型颗粒饲料机价格，出現了产量不一的状况，为什么？

1、颗粒机新模具的碾磨很重要。新模具有一定的磨合时间，必须用燃料碾磨。一般状况下木渣的水分应操纵在10-15%中间，调节压辊与模具中间的空隙，使其做到非常好的情况，调节完压轮后固定不动地脚螺栓一定要拧死。

2、物料的规格和水分含量。颗粒饲料机能完成匀称进料的物料规格务必低于颗粒的直徑，颗粒饲料机，颗粒直徑在6-8mm，物料规格要低于它，另原料水分务必在10-15%中间，动物颗粒饲料机，水分过大或偏小都是会危害颗粒的产量。

3、挑选适合的颗粒饲料机模具压缩比，不一样的物料相匹配不一样模具的压缩比，在生产厂家调试时就能明确好压缩比，至关重要的问题是您买来机器设备后不必随便拆换物料。假如拆换了物料，压缩比就发生变化，相匹配的模具就需要换。进料有时候出，有时候出不来，很有可能跟木渣颗粒机模具的脆化水平相关，这要立即拆换适合的模具。型号规格产量不一样，模具使用寿命也不一样。以560型颗粒机为例子，它的模具使用寿命在1000钟头上下

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