羊颗粒饲料机不良现象的预防及纠正措施

1、羊颗粒饲料机的颗粒有径向裂痕或轴向裂痕状况,而且粉化率较高,生产量稍低，造成这种情况的缘故可调质温度达不上，原材料熟成水平较弱,应提升调质温度,提升调质时的蒸气量；也将会是切割刀部位离很远且钝，使颗粒被碰短或撕破并非断开；

2、颗粒表面不很光洁,而且粉化率高,将会是环模缩小较为小,应扩大缩小孔.环模缩小；

3、颗粒表面较光洁,但强度过高,将会是环模压缩比很大,应减少环模压缩比。

羊颗粒饲料机安装方法？

1.1安装前应按设备平面图及地基图，检查各安装基础尺寸是否符合图纸要求，若有不符之处，应进行返修，直至各尺寸正确后，再进行安装。

　　1.2 安装人员应先熟悉各设备的安装要求，严格按技术要求进行施工。

　　1.3 设备在运输过程中可能引起变形、损伤或丢失，所以在安装前，要对照设备明细表，进行核对和验收，并采取相应措施，使各设备达到完好状态，再进行安装。

　　1.4 安装顺序：由上到下，先将主机设备和机架就位后，再安装各连接管道和电器设备。

　　1.5 各设备进入安装现场前应编号，制定安装工艺流程卡和进度表，按安装工艺顺序要求，将设备逐台调入现场进行安装。

　　1.6 安装所需工具：设备和村料必须齐备。

　　1.7 安装后设备各转动部分，必须转动灵活，无卡、碰和撞击声，各连接部分必须牢固、密封，不得有漏粉、漏气、漏油等现象。

　　1.8 电器设备的安装，应符合***有关规定，各线路走向应清楚，不得有跑电、漏电现象，电线、电缆应有保护外壳，防止老鼠咬坏。

　　1.9 全部设备安装完毕后，各单机应进行空车试运转，运转正常方可投入负载试车。

　　1.10 负载试车前，对电子配料秤和打包秤进行标定，要求达到规定的精度。

　　1.11 负载运转8h，无故障后方可交给厂方生产使用。

羊颗粒饲料机拆卸要求有哪些？

1、拆卸前应清除表面泥土和油污,拆卸过程中应保持清洁；

2、拆卸时要用适合的工具,不用猛打猛敲,以免零件损坏或变形；

3、根据需要进行拆卸,尽量少拆卸,不许拆卸的不拆卸；

4、拆卸时要为装配做好准备.为了提高装配效率和确保装配的正确性,拆卸时应注意核对记好和做好记号；

5、要按照合理的顺序进行拆卸,一般是由附件到主件,由外到内,先把整机拆成总成,再由总成拆成部件,由部件拆成零件；

6、零件拆卸后,应根据材料性质、零件精密程度分类存放；饲料颗粒机

处理羊颗粒饲料机主轴晃动的方式

伴随着第二次科技革命的来临，使全世界的经济发展飞快提高，因此就造成 了大家过多的采掘資源，使许多資源都遭遇着匮乏及其早已消退的状况，电力能源状况十分不容乐观，进而促使人们刚开始产品研发新式的电力能源来取代或减轻这些稀缺的能源供应，因此就出現了造粒机，可是羊颗粒饲料机在应用的情况下会出現主轴晃动的状况，那麼处理羊颗粒饲料机主轴晃动的方式 有什么呢？3、羊颗粒饲料机造粒后的颗粒物的冷却一定不可以过快或冷却不足，假如冷却过快，会使物料颗粒物表层裂开，冷却不足，温度过高，会使物料吸潮，导致霉块。

1、把主压盖上的卡紧螺钉缩紧，再启动检查下主轴是不是依然晃动，假如此刻主轴還是在晃动得话，那麼拆下主压盖，用铜棒垫住主轴，用铁锤把主轴往环模方位打出去，随后拆下主轴锁盖，检查主轴滚动轴承是不是完好无损，一般假如间隙过大，应拆下滚动轴承拆换新滚动轴承，再按序装上主轴卡紧。1、羊颗粒饲料机是必须定期维护机件，一月开展一次，查验蜗轮蜗杆，涡杆，润化块上的地脚螺栓，轴承等主题活动一部分是不是旋转灵便和损坏状况，发觉缺点应立即修补，不可凑合应用。

2、在装主轴的全过程中，留意主轴滚动轴承内孔部位华康，那样才可以把主轴安装及时。主轴两侧内孔与旋转轮的内孔相距间距应当维持在十公分上下。假如发觉间隙过大、健槽相互配合间隙大，安全性销相互配合间隙大等状况，则应当对之上构件开展拆换。2、在塑料加工完毕后，规定用含油量的原材料压进模孔，以确保模孔不被浸蚀，针对碳素钢环模的维护***要更为细心。随后再度检查生物质颗粒机主轴是不是晃动。

3、在羊颗粒饲料机主轴一切正常后，应当恰当调节辊子与压膜中间的间隔，间隔不必调整。

4、检查羊颗粒饲料机主轴是不是扭紧，先拆下给油系统软件，拆下主轴压盖，检查蝶形弹簧是不是形变，假如蝶形弹簧是平的，那麼表明要换新的了。 我们在碰到造粒机主轴晃动的情况下，工作员一般全是边检查边处理的，而工作员难以解决的，就应当找技术***的维修人员来开展处理，那样才会让我们的应用产生便捷。4安装顺序：由上到下，先将主机设备和机架就位后，再安装各连接管道和电器设备。