牛羊颗粒饲料机不良现象的预防及纠正措施

1、牛羊颗粒饲料机的颗粒有径向裂痕或轴向裂痕状况,而且粉化率较高,生产量稍低，造成这种情况的缘故可调质温度达不上，原材料熟成水平较弱,应提升调质温度,提升调质时的蒸气量；也将会是切割刀部位离很远且钝，使颗粒被碰短或撕破并非断开；

2、颗粒表面不很光洁,而且粉化率高,将会是环模缩小较为小,应扩大缩小孔.环模缩小；

3、颗粒表面较光洁,但强度过高,将会是环模压缩比很大,应减少环模压缩比。

牛羊颗粒饲料机润滑油如何选择？

选择正确的颗粒机润滑油，要从那几方面考虑？这对颗粒剂来说是很有必要的，不同的工作条件小使用的润滑油也有着很大的区别，正确使用润滑油才能从根本上防止设备的故障。

　　当摩擦副的工作温度较高时要选择粘度较大的油或针入度较小的脂，保证正常工作状态下的油膜厚度；反之，选择运动粘度小的油或针入度大的脂，保证低温度下润滑材料的流动性。

　　当摩擦副的工作温度经常变化时，所选的油或脂应具有良好的粘温性能，即所用的油粘度或脂的稠度随工作温度的上升或下降变化不大，油膜厚度值要求稳定在一定范围内，以保证运动副的润滑需要。

　　当颗粒机工作速度较高时要选用粘度较小的油或针入度较大的脂，以保证油品良好的流动性和渗透性，反之要选用粘度大的油或针入度小的脂，以免油脂的流失。当然油脂的粘度、稠度也不能太大，如果太大将增加磨擦阻力、增加能耗损失。

　　当颗粒机载荷比较大时应选用粘度大些的油或针入度小的脂，以保证正常工作状态下的油膜厚度；反之选用粘度小些的油或针入度大的脂。在选购润滑油时，

　　还要注意润滑油的物理、化学性能指标，如润滑油的粘度、抗腐蚀性、防锈性、闪点、含水量、含杂率以及酸值等；现阶段，牛羊颗粒饲料机的润滑剂各种各样，它与一般润滑剂差别就是说其成份含量，包含添加剂和基础油全是没害的，有时候和颗粒机触碰也不容易环境污染他们，依然能够保证精饲料质量的环境卫生安全性。应根据设备实际性能、运转环境和润滑油厂商的说明，在考虑综合经济效益、达到润滑要求、有利于管理的前提下，尽可能地减少润滑油的种类和标号，以降低颗粒机润滑油采购和保管费用。

　　进口设备的关键部位一定要使用进口润滑油，以提高润滑性能，延长设备的使用寿命；非关键部位可用国产润滑油，以降低成本。

牛羊颗粒饲料机型号如何选择？

生产的颗粒饲料有很多优点，其中的是：它能杀灭存在于动物饲料中的沙门菌；250颗粒机SZLH250型制粒机主要由料斗，喂料器、保安磁铁、搅拌调质器（有环模等）、压制室、主传动系统、过载保护装置及电气控制系统组成。使饲料中的淀粉糊化，酶的活性增强，大大提高了饲料报酬率。在使用小型饲料颗粒机生产颗粒饲料时,选择什么型号的颗粒机取决于很多因素.例如:生产量大小饲料含水,纤维量,饲料硬度.

250颗粒机

SZLH250型制粒机主要由料斗，喂料器、保安磁铁、搅拌调质器（有环模等）、压制室、主传动系统、过载保护装置及电气控制系统组成。

小型饲料颗粒机制粒的工作原理:经调质的粉碎物料由斜槽经压模罩，借助于重力以及环模旋转产生的离心力以及喂料的作用均匀地喂入环模内的两个压制区，即两个压辊和环模形成的楔形空间内，因压辊和环模内壁间隙仅为0.1-0.3mm，在环模和压辊的强烈挤压作用下，物料逐渐被压实，挤入环模的模孔中，并在模孔中成形，由于物料在模辊间的被挤压是连续的，固此成形后的料从模孔中不断呈柱状排出，然后由切刀切成所需长度的颗粒，进入下道工序。且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。