如何正确使用中型颗粒饲料机？

1、中型颗粒饲料机中颗粒长度的调节：通过调整设在出料口边上的切刀高度，调整颗粒料的长短。

2、新模盘磨合：模盘使用前应进行磨合，方法如下:取5公斤原料、1公斤细沙搅拌均匀，再加入1公斤的废机油调匀。

3、中型颗粒饲料机模盘的更换方法：用螺丝刀将主轴上止动垫圈镶入螺母缺口的一个牙打平，用勾头扳手(备件)拧出螺母，拿出止动垫圈和平垫圈，然后用模盘起子(备件)取出模盘.更换新模盘后，要按前述方法重新进行磨合。

4、中型颗粒饲料机模盘孔深与孔径(压缩比)的选择：孔深、孔径比小的模盘，制粒产量高，但硬度低，反之，则产量低，硬度高.所以用户应根据需要选择不同模盘，必要时可提供原料，我们为您定制适合您需要的模盘。

中型颗粒饲料机在加工颗粒饲料中能加入各种添加剂，营养损失，该机加工颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．干进干出，便于密封贮存，又能杀灭能致病微生物及，而保证饲料质量，可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。是专为农村饲养***户及小型饲养场、养兔厂设计的中小型颗粒饲料加工设备。且能够加工草业、秸秆颗粒以及无机肥颗粒。

中型颗粒饲料机主要性能特点：

一、采用锥形压轮，且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。

二、制粒室设有三个门，物料随时清理，便于设备维护。

三、压轮均布设置，运转平稳，同时增加了压制区，提高生产效率。

四、采用螺秆中心调压结构，模具间隙随大随小，适应不同物料，保证压制效果。

中型颗粒饲料机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。

中型颗粒饲料机如何***与维修？

　　3.1 按各设备使用说明书的要求进行维护和***。若无特殊要求，轴承注滑油采用ZG-3钙基润滑油，减速器润滑油采用HJ-60机械油，冬季若室温低于-10℃，则采用HJ-20机械油。

　　3.2 设备在半年内应小修一次，一年内大修一次。小修时要更换润滑油、清洗轴承、更换损坏的零件。

　　3.3 及时调整皮带的松紧度。机器运转时，皮带不得有严重的打滑现象。

　　3.4 对粉碎机的锤片和筛片、压粒系统的压模和压辊等易损件，应及时维修、调整和更换。更换、维修、调整时间，视饲料加工产品的生产率或产品质量而定，一般是生产率明显下降、颗粒成型率和表面质量达不到要求时，应及时调整或更换。

　　3.5 粉碎机锤片磨损后，要反转或调头使用，调头时要保持原有的锤片排列形式。当四个角都磨损，需要更换新锤片时，要对每组新锤片进行称重，每组锤片的重量差不得超过5g，安装时必须按锤片排列图装配，以免粉碎机强烈震动。

　　3.6 电子秤使用半年后，需检查、标定其精度。

　　3.7 每班工作后，颗粒机腔内要用豆饼粉冲出模孔内的残留物。3.8 微机控制室经常保持清洁、安静