中型颗粒饲料机的润滑方式注意事项

1、中型颗粒饲料机添加润滑油脂务必选用专用型油枪，润滑脂以及添加专用工具要由专职人员存放和领料，清除颗粒物饲料加工机械在生产工艺流程品质上的污染物。

2、采用适合的方式，细心实际操作。如颗粒机加油时，要留意要适当防止外溢，添加油脂后应消除废料植物油脂并再次锁盖，留意不必毁坏和损害密封性零配件，密封性毁坏后要留意立即拆换；给中型颗粒饲料机传动链条加油时，为了避免油坠落到原材料里得用刷子轻刷等。

3、采用消菌和特性不错且的润化添加剂。现阶段，中型颗粒饲料机的润滑剂各种各样，它与一般润滑剂差别就是说其成份含量，包含添加剂和基础油全是没害的，有时候和颗粒机触碰也不容易环境污染他们，依然能够 保证精饲料质量的环境卫生安全性。

4、润滑脂(脂)应用后妥当存放，防污、防潮、防残渣等，没用过完的润滑脂(脂)严禁与其他易环境污染的物件混放到一起。

中型颗粒饲料机（又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。

中型颗粒饲料机主要特点：

1.中型颗粒饲料机结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。

2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。

3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。

4.中型颗粒饲料机干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。

5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统***。

中型颗粒饲料机如何提高生产质量呢？

首先环模用一段时间之后，必需检查环模内壁锥孔可否磨损，压辊是否磨损，如磨损很重可以把环模加工缮治，对磨损的锥孔重新锪孔，压辊磨损必需改换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。

　　环模与压辊间隙需调整，出禽料时粗浅间距为0.3ｍｍ左右为宜，间距太小会使压辊摩擦环模，使环模的寿命缩短，如果间距太大会构成压辊打滑，使产量下降。

　　要特别注意原料调质时间和质量，特别是要控制入机前原料的水份，原料在调质前水份粗浅为10％，如果水份偏高，原料经调质后水分过高（水分≥12％），会出现模内打滑现象，不易出料。

　　还应该注意原料的粉碎细度与模孔直径相匹配，一般小颗粒饲料的原料粉碎细度应该更细一些。还要保证蒸汽的质量与温度，如果蒸汽质量差及调质温不高，都会影响粉料的熟化效果而降低产量。

　　要检查原料在环模内的分布情况，不能让原料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料的位置，让原料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也更顺畅.

　　如果刚搬到新的环模，要先检环模的压缩比例和要加工的原料相匹配，如果环模压缩比过不够小，出来的粉料通过模孔的阻力小，颗粒压出来就会软，产量也不高；环模压缩比过大，颗粒出来不成型，还要重新选用环模压缩比检查环模内孔的光滑程度和环模是否不圆，环模劣质会造成环模内孔粗糙，并且环模失圆而导致出料阻力变大，颗粒不光滑，不好出料，产量更低，所以必须要选用优质环模。