平模颗粒饲料机的原理

平模颗粒饲料机（产量100-1000公斤/小时），以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短。

平模颗粒饲料机在造粒过程中不需要加水，不需烘干，经自然升温达70度左右，可使淀粉糊化，颗粒内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛***户及中小型饲料加工厂降低养殖成本，提高经济效益的理想设备，机型。

平模颗粒饲料机原料：

以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。

平模颗粒饲料机生产出来饲料颗粒的优势：

硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统***。相比混合粉装饲料可以获地更高的经济效益。

平模颗粒饲料机详细介绍

平模颗粒饲料机采用平模制粒设备，机器由动力机、齿轮箱、传动轴、模盘、压辊、进料斗、切刀、出料斗几部分组成。我们机器所配备的平模是按照不同原料的大量实验得出的数据而加工出的，对一般原料效果会是的。

平模颗粒饲料机润滑油如何选择？

选择正确的颗粒机润滑油，要从那几方面考虑？这对颗粒剂来说是很有必要的，不同的工作条件小使用的润滑油也有着很大的区别，正确使用润滑油才能从根本上防止设备的故障。

　　当摩擦副的工作温度较高时要选择粘度较大的油或针入度较小的脂，保证正常工作状态下的油膜厚度；反之，选择运动粘度小的油或针入度大的脂，保证低温度下润滑材料的流动性。

　　当摩擦副的工作温度经常变化时，所选的油或脂应具有良好的粘温性能，即所用的油粘度或脂的稠度随工作温度的上升或下降变化不大，油膜厚度值要求稳定在一定范围内，以保证运动副的润滑需要。

　　当颗粒机工作速度较高时要选用粘度较小的油或针入度较大的脂，以保证油品良好的流动性和渗透性，反之要选用粘度大的油或针入度小的脂，以免油脂的流失。当然油脂的粘度、稠度也不能太大，如果太大将增加磨擦阻力、增加能耗损失。

　　当颗粒机载荷比较大时应选用粘度大些的油或针入度小的脂，以保证正常工作状态下的油膜厚度；反之选用粘度小些的油或针入度大的脂。在选购润滑油时，

　　还要注意润滑油的物理、化学性能指标，如润滑油的粘度、抗腐蚀性、防锈性、闪点、含水量、含杂率以及酸值等；应根据设备实际性能、运转环境和润滑油厂商的说明，在考虑综合经济效益、达到润滑要求、有利于管理的前提下，尽可能地减少润滑油的种类和标号，以降低颗粒机润滑油采购和保管费用。

　　进口设备的关键部位一定要使用进口润滑油，以提高润滑性能，延长设备的使用寿命；非关键部位可用国产润滑油，以降低成本。