圆织机的断经的原因很多,因不同圆织机和不同扁丝,出现的原因也不同,现就经常出现的8种主要原因进行分析:
1、个别经丝强度低
个别经丝强度低的原因可能是纱锭在运输周转过程中,表面或两端面被硬器划伤,扁丝纤维***中有大块杂质、未熔母料或晶点等。除再生料外,因个别扁丝过薄或过窄,一般不会断经。
2、环境温度过低
环境温度过低,一般5℃以下时,扁丝明显发脆,断丝几率明显增加。在10℃以下时,就有可能发生脆断。环境湿度过低对扁丝断丝影响不如温度敏感,一般在相对湿度50%以下时,容易发生断丝。但是,环境温度低而且相对湿度小,容易断丝。
如果推梭轮,导向轮损伤有毛刺,各种树脂轮内裹夹***使轴承转动不灵,或该结构装配不合理,都会过重碾压扁丝而造成断经。
推梭杆轴孔的磨损,也会造成间隙过宽,造成推梭杆的推梭轮和梭子导向轮的接触不在同一水平面运转,过低或过高都使交替开口下移的扁丝受力不均,被导向轮和推梭轮碾裂、撞断。
6、上下轨道磨伤
梭子上下轨道磨伤,特别是摩擦得凸凹不平的状态,梭轮通过时,在凸出面上的扁丝受的碾压力大,容易断丝。
制取芳香族化合物 日本正在进行以废塑料为原料制取化工原料新技术的实用化研制开发 其方法是把PE PP等废塑料加热到300℃,使之分解为碳水化合物,然后加入催化剂,即可合成苯 等芳香族化合物 在525℃的温度下反应时,废旧塑料的70%能够转换为有用的芳香族物质,这些物质可做化工品和医***的原料及***用燃料改进剂等,用途极广 其余成分可以转换为氢和丙烷
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5、 接新布,布宽窄有变化,需要观察布边,调节模边。
6、 接布前车速稍慢;接布后,双层接头进入电晕之前,先关闭电晕机。
7、 双层接头进入复合辊后,要抬起切边刀,开启吹风机。接头过后,再切边、收边。
8、 接头到了收卷,及时换卷。
9、 开车一班,走完引布接新布之前,尽快调节好切边宽度。调节好放送、收卷张力、预热辊温度、电晕电压、涂复速比。走完引布接新布。
10、 冷辊温度低,车速不宜高于35米/分。开车前先关闭冷却辊进水,等待冷却辊表面有温度之后,再打开冷却水阀门。控制好冷却辊表面温度(40~50摄氏度)。
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