山东江南塑业有限公司自1998年建厂以来,拥有着19年编织袋的生产经验,凭借着***的设备,技术,及完善的管理。秉承以“质量求生存,创新求发展”的经营理念不断发展创新,面粉包装袋生产厂家,逐渐形成系列化生产管理模式。
拉伸负荷的好坏完全可以判断编织袋的质量,所以很多编织袋生产厂家生产出的产品质量不同,因为他们生产中有很多因素是不同的,这一点非常重要。
比如编织袋外观应符合下述要求,布面不允许出现在同一处断裂3根的断丝,缝合要求不允许线脱针、断丝、未缝住卷折处等。有很多厂家生产的麸皮袋并不符合这些要求,所以质量也会差些,也就是说这些问题的出现也直接影响拉伸负荷指标。
除了这些之外还有原料的选择,厂家如果采用纯原料生产,产品质量就好,拉伸负荷也好,如果采用再生料生产,质量就会差些,使用寿命也会相应的下降。
山东江南塑业有限公司自1998年建厂以来,拥有着19年编织袋的生产经验,凭借着***的设备,技术,及完善的管理。秉承以“质量求生存,创新求发展”的经营理念不断发展创新,逐渐形成系列化生产管理模式。
编织袋生产厂家生产的编织袋成为我们生活中必不可少的包装产品,它给我们的生活提供了如此多的便利。其中塑料包装袋,因为它可以应用在各个行业中,下面就让我们一起了解一下吧! 它可以在旅游运输中应用,旅游业中的临时帐篷,遮阳伞,各种旅行包,旅行袋,都有塑料编织物应用,各种篷布广泛用于运输及储存的覆盖材料,食品包装也逐渐采用编织袋包装,塑料编织集装装袋广泛用于海上,交通运输包装工农业产品,在农产品包装中。 虽然塑料编织袋很不起眼,但是它却发挥着很重要的作用,给人们带来了很多的便利,作为***的编织袋生产厂家想告诉大家一定要好好***编织袋,它时刻发挥着重要的作用。
2010年编织袋产业整改总结如果按照2010年***大约生产880万吨编织袋产品来计算,塑编产品平均能耗为1750度每吨,***生产的塑编产品需要用电大约为1540亿度。如果我们按照目前节能比较好的塑编企业每吨产品能耗为1300度计算,产量880万吨计算,塑编企业节能潜力总计为396亿度。如果按照更***一点的指标1200度每吨计算,塑编企业节能潜力总计为484亿度。2010年,我国塑编企业中大约60%左右采用节能型塑编机械或者进行不同形式的节能改造,改造的结果使得拉丝机能耗达到500度每吨,圆织机能耗达到500度每吨。如果按照节能后的60%塑编产品从原来的1750度下降到1300吨计算,***880万吨塑编产品的60%,实际节能达到221亿度,与上一年节能141.75亿度,面粉包装袋,同比增长了56%。这一增长成果喜人。但是应当说明,这个数字包含两种意义,一是塑编企业采用节能设备比例由上一年度的45%提升到了60%,面粉包装袋尺寸,使得塑编产业节能企业同比增长了33%,二是塑编年产量增长而现实的节能总增长。
然而,还有40%左右的塑编企业没有选择节能型设备或者进行节能改造。
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