为了解决问题，必须保持粉煤灰库正常的料位，并尽量不在向库内输送粉煤库内输送物料的是时间开启粉煤灰秤，除此之外2007年6我公司对计量系统进行了技术改造。

　　3.1 采用单管稳流绞刀 星形下料器 单管计量绞刀秤的形式，单管计量绞刀秤的转速都是恒定的，单管稳流绞刀、星形下料器采用变频调速，计量仪表采用仿申克仪表，根据给定量和反馈量的比较计算，PID调节单管稳流绞刀和星形下料器的转速。由于频繁冲料、断料导致后面的输送设备FU拉链机和斗式提升机频繁过载跳停的现象有所好转，但未能从根本上解决此以上问题。

　　3.2 2008年5年通过与国内多家粉煤计量设备的使用情况进行分析、对比、论证，决定再次对粉煤灰计量设备进行了技术改造，采用双调节螺旋闸板阀 管道稳流绞刀 单管计量绞刀的形式，选用潍坊天晟电子科技有限公司公司产品。我公司之所以采用这种方式，关键是因为通过研究发现了我公司粉煤灰库下料不畅的根本原因是下料口尺寸太小，而他们公司的产品正好能解决此问题。具体技改内容如下：

　　3.2.1 拆除了粉煤灰库底锥体上的三个充气箱，将原下料口尺寸由φ400mm，改为1200×1200mm；

　　3.2.2 在粉煤灰库与管稳流绞刀之间加装双调节螺旋闸板阀；

　　3.2.3 在双调节螺旋闸板阀与管稳流绞刀之间加装了一个桥式压力传感器，仓压不足时秤自动停止运行；

　　3.2.4 管稳流绞刀采用高精度数控车床加工，中间壳体采用无缝钢管，进料口尺寸1200×1200mm，出料口处采用溢流结构下料。

　　3.2.5 管稳流绞刀和单管计量绞刀分别由三台电变频器控制，计量仪表自行研制产品，根据给定量和反馈量的比较计算，PID调节输出4~20mA电流信号经过信号隔离器转换成0~5V电压信号，同时控制管稳流绞刀和单管计量绞刀的转速。

　　自2008年6月投入使用以后，运行情况良好，从根本上解决了我公司粉煤灰计量存在的问题。

钢结构的成品保护

成品保护

1焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。

2不准随意在焊缝外母材上引弧。

3各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。

4低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。

钢板库

出库***：大型钢板仓取众家之所长，根据实践经验自行设计出全新气动均化系统、出料系统、散装出料系统，依靠气动压力把物料输送到规***置，1--5万吨设计1到6个出料口，五万吨以上设计6到18个出料口；采用变频技术，自动化控制与通信，出库量可以自动调节，出库量可以达到400吨/小时到1200吨/小时。

经济实用：设备运行成本小。其它大型钢板仓安装企业是空压机和罗茨风机搭配使用，耗电量大，耗电量在0.3度/吨水泥；本说明是：只使用一台罗茨风机，耗电量在0.1--0.2度/吨水泥，就可以达到均化出料系统的风力要求；

维护费用低：使用寿命长，正常使用可以达到50年左右。