弹簧可分类为：迭板弹簧，扭杆，涡形弹簧，薄板弹簧，盘形弹片，波浪形弹片，弹簧垫圈，扣环，环形弹簧和其它异形弹簧。 此等弹簧为因应不同环境须要，承制厂商以手工或专用机械生产，全部是订制品且价格依数量而定，基本样品费是少不了。有时，有些弹簧为了按载荷分成等级，也涂喷不同颜色油漆来加以区别。这般弹簧只有少数使用者自订规格，将不是以下介绍之范围之内。

螺旋弹簧称呼尺寸：

1. 线径：螺旋弹簧的主要特性关键在于线径大小。

2.外径：量取螺旋弹簧的外径比较方便，也容易识别尺寸。

3. 圈数：总圈数，有效圈数，闭合端圈数；螺旋弹簧能承受对外之反作用力，一部份取决于圈数多寡。

4. 节距(导程)：一圈螺旋弹簧线的头、尾两端在轴线上的变动距离。 一般只有制作压缩弹簧时才会在意此值，弹簧使用者无须规定它的距离多少。

5. 自由长度：拉伸、压缩弹簧两端没有被施加任何外力时的长度值。一般而言自由长度无关弹簧功能，除非两端闭合处经过研磨加工，否则都允许有较宽松的公差范围，或不做尺寸上的严格要求。

6. 作用长度：螺旋弹簧被压缩或拉伸到某固定长度时，应该有的反作用力量值，才能让搭配之物品发挥效用。

7. 自由角度：扭转弹簧的两支脚没有被施加外力旋转时的角度值。一般而言，扭转弹簧两支脚之间形成的角度在自由状态时不易完全相同，除非特殊场合须要否则都不被要求，或允许有较宽松的公差范围。

8. 作用角度：扭转弹簧两端被施以不同方向扭转到某固定角度时，应该有的反作用负荷力值与扭力值，才能让搭配之物品发挥效用。

9. 弹簧常数：拉伸、压缩螺旋弹簧的轴向于承受外力变形时，在每一个单位长度产生的反作用力。或扭转弹簧的径向承受外力旋转时，在每一个单位角度产生的反作用力。 ※ 在长度为横坐标与作用力为纵坐标的相对应图形中，交叉点几乎是连接成一条直线。

10. 长度单位：一般用mm (毫米)，欧美习惯用inch (英吋)。

11.负荷单位：标准的力量称呼单位是以N (牛顿)， 或一般习惯用 Kgf (公斤力) gf(公克力)。

铜丝弹簧是适用的扭转弹簧之一。螺旋弹簧具有匝数多、变形大、储能大的特点。主要用于仪表、手表的压装和动力装置。75的公差厚度圆盘弹簧负载,外径和对齐,支承面不平行的位置公差,等等。板簧能承受较大的弯曲效应，适用于载荷方向有限、变形较大的场合。由于板簧具有良好的减振性能，广泛应用于汽车、拖拉机和铁路车辆的悬挂装置中。

弹簧的功能分析

铜丝弹簧是一种通过自身的大弹性变形来工作的弹性元件。它广泛应用于各种机器中。其主要功能是：

控制机械运动，如控制内燃机气缸阀开闭的弹簧和离合器控制弹簧；

吸收振动和冲击能量，如各种车辆的阻尼弹簧和各种缓冲器的弹簧等；

储存和释放能量，如时钟弹簧、螺栓弹簧等；

弹簧其实就是一种需要靠自身的特性来进行工作的一种常见的零件。由于是利用弹性材料制成的部件一般会在外力的作用下发生变形，并在去除外力后***其原始状态，通常由弹簧钢制成。弹簧类型复杂多样。（2）用普通弹簧钢消费的波形弹簧具有弹性好，导电性、耐磨性强，正常温度下（温度200时）弹簧疲倦失效处于正常范围以内。它们分为螺旋弹簧、螺旋弹簧、板簧、异形弹簧等。弹簧材料的选择应根据弹簧载荷特性、应力状态、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿命、导电和磁性要求、工艺性能、材料来源、价格等因素来确定。

在确定材料的截面形状和尺寸时，应优先考虑***标准和部颁标准中规定的系列尺寸，并尽可能避免非标准系列材料。负荷单位：标准的力量称呼单位是以N(牛顿)，或一般习惯用Kgf(公斤力)gf(公克力)。中小型弹簧，特别是螺旋拉伸弹簧，应优先选用强化钢丝、铅浴等温冷拉钢丝和油淬回火钢丝，它们比普通调质钢丝具有更高的强度和更好的表面质量，更高的疲劳性能，加工简单，工艺性好，质量稳定。