压缩弹簧(压簧)是承受轴向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般 为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能。当弹簧表面无油，无氧化皮肤***金属的真实颜色时，可立即用清水清洗不锈方法3。

扭转弹簧(扭簧)利用杠杆原理，通过对材质柔软、韧度较大的弹性材料的扭曲或旋转，使之具有极大的机械能。是承受扭转变形的弹簧，它的工作部分也是各圈或是紧密围绕或是分开围绕。通常情况下，弹簧应有着较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性、良好的耐热性和耐蚀性。扭转弹簧的端部结构是加工成各种形状的扭臂，由单扭至双扭，乃至各种扭杆之变形，得依设计成型。扭转弹簧常用于机械中的平衡机构，在汽车、机床、电器等工业生产中广泛应用。

铜丝弹簧是适用的扭转弹簧之一。螺旋弹簧具有匝数多、变形大、储能大的特点。由于金属的氧化膜也是亲水的，因此，这类方法大多不能检测出金属表面的氧化膜是否退净。主要用于仪表、手表的压装和动力装置。板簧能承受较大的弯曲效应，适用于载荷方向有限、变形较大的场合。由于板簧具有良好的减振性能，广泛应用于汽车、拖拉机和铁路车辆的悬挂装置中。

弹簧的功能分析

铜丝弹簧是一种通过自身的大弹性变形来工作的弹性元件。它广泛应用于各种机器中。其主要功能是：

控制机械运动，如控制内燃机气缸阀开闭的弹簧和离合器控制弹簧；

吸收振动和冲击能量，如各种车辆的阻尼弹簧和各种缓冲器的弹簧等；

储存和释放能量，如时钟弹簧、螺栓弹簧等；

弹簧电解抛光是用于抛光的金属部件。其原理是正好相反的电镀。工件在电解液中的阳极，阴极的添加到完成的电气电路。尺寸又有限制时，可将两个直径不同的压缩弹簧套在一起使用，成为组合弹簧。在所工作的容器中，材料去除迅速的提高，粗点，非常光滑，表面抛光。此过程主要是用于得到镜面般的表面平滑性高的初始表面。可以得到小于0.05 米甲终成品，如果的表面粗糙度（均方根）不超过0.18至0.20 米。电解抛光是用于抛光不锈钢片材和零件。

在热处理的时候应该注意他们变形的问题，思考一个下摆放的方法，从而选用更加适合的热处理装置。拉伸弹簧能吸收和储存能量，拉伸弹簧和压缩弹簧的不同之处在于，拉伸弹簧在一定的张力下或者没有张力的情况下，这种初始的状态决定了拉伸弹簧的紧密程度。在能够进行修复的前提下，可以进行数次的回火和热压处理，绕制的时候索距可以按照需要来进行调整的。拧距可以取3倍~14倍钢丝直径，但是普通的只能取8倍~13倍的时候是的。

一、提高发条弹簧疲劳强度的方法

当发条弹簧的耐久度、疲劳度极限到底一定极限时，会繁衍出各种各样的问题出来，因此避免或者减弱应力集中是一种非常有效的办法，这样做可以有效的提高不见的疲劳强度，通常部件的表层应力大，例如在部件受到弯曲或扭转的部件中，发条弹簧其更大应力均发生在构件的表层。拉伸弹簧的优点有哪些，工作原理正好和压缩弹簧的工作原理相反，压缩弹簧是在有压力的时候具有反向作用，而拉伸弹簧是在被拉伸的时候具有反向作用。同时由于加工的原因，构件表层的刀痕或损伤处，又将引起应力集中。因此，对疲劳强度要求高的构件，应采用精加工方法，以获得较高的表面质量，尤其是对高强度钢这类对应力集中比较敏感的材料，其加工更需要精细。