拉伸压缩弹簧咨询***
作者:通涵机械2020/8/19 11:24:40






金属弹簧表面镀层和有机涂层都应满足涂(镀)层致密、均匀一致、与基体结合牢固的要求。而涂(镀)层中出现诸如涂(镀)层脱落、鼓泡或发花以及局部无涂覆层等,多数情况下都是由于金属涂(镀)前表面不洁净所致。与涂料相比,以水为溶剂的弹簧金属表面涂覆处理,如电镀、阳极氧化、磷化以及水性涂料涂装等对金属表面的有机物污染更为敏感,即使是单分子层的污染物,都可能导致整个工艺的失败。一般常见的弹簧可分类为:拉伸螺旋弹簧、压缩螺旋弹簧、扭转螺旋弹簧三大类。因此,材料表面涂(镀)前处理后的清洁度至关重要。





弹簧很早很早之前就有应用了,古代的弓和就是两种广义上的弹簧。弹簧的发明家严格意义上应该是英国科学家胡克(RobertHooke),虽然那时螺旋压缩弹簧已经出现并广泛使用,但胡克提出了“胡克定律”——弹簧的伸长量与所受的力的大小成正比,正是根据这一原理,1776年,使用螺旋压缩弹簧的弹簧秤问世。拧距可以取3倍~14倍钢丝直径,但是普通的只能取8倍~13倍的时候是的。不久,根据这一原理制作的钟表使用的弹簧也被胡克本人发明出来。

而符合“胡克定律”的弹簧才是真正意义上的弹簧。碟形弹簧是法国人贝勒维尔发明的,是用金属板料或锻压坯料而成的截锥形截面的垫圈式弹簧。合金弹簧钢:合金弹簧弹钢是用于制造制弹簧或者其他弹性零件的钢种。在近代工业出现之后,除了碟形弹簧之外还出现了簧、橡胶弹簧、涡卷弹簧、模具弹簧、不锈簧、空簧、记忆合金弹簧等新型弹簧。




按照基本性能及使用特性一,弹簧钢属于机械结构用钢;按照质量等级,属于特殊质量钢,即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。按照化学成分分类:

1、碳素弹簧钢:多采用材质为:65#,70#、65Mn、82B、72A、72B钢丝,特点是可塑性低,弹性强,抗应力能力强。

用途:多用于席梦思床、汽车及各种靠垫、机械制造、文具电动工具、体育用械、扭簧用、拉簧用、电器设备等行业。

规格范围:用于制造在冷状态下缠绕成形而不经淬火的弹簧。




模具弹簧材料工序检验要点

(1)弹簧钢丝验收要点:弹簧钢丝入厂后,先逐盘检查钢丝盘上标牌所注明内容应与质量证明书上的内容一致。目测或用5倍放大镜逐盘检查钢丝表面质量,不得有宏观可见的缺陷。检查钢丝尺寸,测量结果应在技术要求规定的公差范围内。不锈簧是指可以工作在电子、耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的弹簧。缠绕试验结果不得有折断或裂纹;

(2)检查***是化学成分、非金属夹杂物和抗拉强度(硬度),以50CRVA为例,化学成分一般只需复检C、CR、P、S的含量是否符合GB/T5218.1999的规定。在弹簧钢丝中的非金属夹杂物包括低倍夹杂物和显微氧化物夹杂,其中低倍夹杂物是过早疲劳断裂源,显微氧化物夹杂是对疲劳寿命非常***的夹杂物,它们的等级应符合GB/T1222.20075.7的规定对同炉不同批次的只抽检一次。抗拉强度(硬度)检测结果8b=800~950Mpa或HRC=25~30即为合格。弹簧材料选择参考弹簧材料选择考虑因素的一般次序为:******要求、环境介质、工作温度、使用寿命及安全、承受负荷的形式、力学应力状态、应力大小、工艺性能、材料来源、其他特殊要求、材料价格等。抗拉强度(硬度)的结果还可以做为验证弹簧钢丝拉拔次数的依据。

(3)检验人员对上述的复检项目的结果都要做好记录工作。复检的重要性不言而喻,只有高质量的弹簧钢丝才有可能生产出高品质的模具弹簧,否则后面各工序的努力都会归为零。




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