注塑产品产生飞边的原因

1.模具缺陷

　　模具缺陷是产生溢料飞边的主要原因，在出现较多的溢料飞边时必须认真检查模具，应重新验核分型面，使动模与定模对中，并检查分型面是否密着贴合，型腔及模芯部分的滑动件磨损间隙是否超差。模板间是否平行，有无弯曲变形，临邑注塑件定制，模板的开距有无按模具厚度调节到正确位置，导合销表面是否损伤，拉杆有无变形不均，排气槽孔是否太大太深。根据上述逐步检查的结果，对于产生的误差可采用机械加工的方法予以排除。

　2.工艺条件控制不当

　　如果***速度太快，***时间过长，***压力在模腔中分布不均，临邑注塑件生产，充模速率不均衡，以及加料量过多，润滑剂使用过量都会导致溢料飞边，操作时应针对具体情况采取相应的措施。值得重视的是，排除溢料飞边故障必须先从排除模具故障着手，如果因溢料飞边而改变成型条件或原料配方，往往对其他方面产生不良影响，容易引发其他成型故障。

注塑模具零件的表面抛光要求？注塑模具是比较常用的模具，抛光质量的要求与产品的适用范围密切相关。所以理应了解注塑模具零件的表面抛光要求。

　　1)注塑模具零件的内表面，除透明件外一般不用抛光。但模具型腔表面不允许有刀痕和电火花纹存在。模具表面的粗糙度直接影响塑件表面的粗糙度。抛光有普通抛光光泽面和镜面抛光。普通抛光的粗糙度Ra为0.2~0.4m，光泽面为0.08~0.14m，镜面抛光为0.02~0.04m;镜面抛光主要用于生产透明塑件的模具成型表面

　　2)塑料模具成型件表面粗糙度等级要求较高，其表面粗糙度需要在一定范围内。因此，制订模具成型件的表面粗糙度规范，规定其加工方法，对用户和模具厂都重要

注塑模具制作前模架怎么选

　　注塑模具制作前模架怎么选？选择什么样的模架决定于制品的特点和注塑模具型腔数，二板模、简化型三板模、标准型三板模是常见模架规范。

　　注塑模具制作前模架怎么选？

　　①根据注塑模具的结构形式，满足模具成型目的和按客户模架要求标准选用，能用二板模的，不使用三板模，临邑注塑件，因为二板模结构简单，临邑注塑件订制，制造成本低

　　②优先选取标准模架。标准模架也不是适合所有的，可以根据自己的尺寸进行定制。三板模模架适合于当制品釆用点浇口时。二板模模架适合于热流道模具。

　　③所选取的模架要适合注塑机的技术参数，能满足注塑模具的闭合高度要求，满足在开模行程中的顶出行程和顶出方式。外形尺寸要小于注塑机立柱间距5mm，在保证模具有足够的强度和刚性的前提下，尺寸宜小不宜大对于直身模与工字模架的选用，通常三板模选用工字模架，一般模具由于外形受到注塑机的限制，而采用直身模。

　　④采用镶块结构的标准模架，要求生产厂家把模架上镶框尺寸加工好，或留有25mm加工余量，以防变形

　　⑤要求高、寿命要求高的注塑模具尽量采用标准型三板模。

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