改革开放以来，随着经济趋于***化和中国制造业大国地位的确立，弹簧的配

套需求量激增。加上从事弹簧生产***额不高，技术门槛较低，***回收快，从20世纪80年始，弹簧生产企业数量迅速增加。截至2010年底，国内从事

弹簧制造行业的规模以上企业达724家，从业人员超过10万人，2010年销售收入超过300亿元，利润总额超过16亿元。

弹簧作为竞争十分充分的产品，在市场上，低端产品国内企业有成本优势，价

格上有一定竞争力，产品外资和合资企业技术占有优势，产品，例如用于***的弹性支架，几乎全为国外巨头垄断，弹簧，国内企业毫无作为。汽

车弹簧则是国内外企业市场争夺**白热化的领域，内外资企业互有所长，难分彼此。

弹簧的螺距也称节距，是除支撑圈外，弹簧邻近两圈对应点在中径上的轴向距离。

弹簧（压簧）是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多以圆形，弹簧厂家，也有用的矩形框和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的。

弹簧一般是细铁丝等节距盘绕和有固定的线径。此外，还有圆锥形的压缩弹簧，或是圆锥和直线型组合的弹簧。根据不同的主要用途，压缩弹簧可用以抵抗压力和（或）存储力量。

弹簧功能

操纵机械的运动，如内燃机中的阀门弹簧、离合器中的操纵弹簧等。

吸收震动和冲击性力量，如汽车、高铁车厢下的缓冲弹簧、联轴器中的吸振弹簧等。

存储及输出力量作为动力，如钟表弹簧、自动中的弹簧等。

作为测力元件，如测力器、弹簧秤中的弹簧等。弹簧的载荷与变形之比称为弹簧刚度，刚度越大，则弹簧越硬。弹簧是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件，弹簧在受载时要产生很大的弹性变形，把机械功或动能转化为变形能，而卸载掉后弹簧的变形消失并回复原样，将变形能转化为机械功或动能。

弹簧定制加工的注意事项

1、不能以提高温度缩短时间的方式对弹簧进行回火处理。

2、硬度：随回火温度的升高，硬度稍微上升后就下降。疲劳性能好的温度略低于硬度温度。

3、缩径：碳簧回火时外径会缩小，所以卷簧时应预留一些尺寸。

4、弹簧回火色：回火色与温度和钢丝表面的残留物有关，颜色不均匀与温度分布或炉膛内的气流有关，如果期望颜色均匀，要管理好炉子及装料方式；如果局部有油或指印，回火后会变色。

5、回火温度：一般采用的回火温度在250-280℃，如采用200-250℃处理钢丝，虽然可以提高强度，弹簧加工，但塑韧性也会损失，可导致拉簧做弯钩或扭簧弯腿时发生断裂。

6、压簧：锤打以后轻度低温回火可以减少变形。

7、拉簧：回火处理后初应力会有损失，弹簧定做，设定偏差时应考虑允许损失量。

8、扭簧：卷簧后进行280℃回火处理，如卷簧后要再加工，低温回火温度为250℃。

9、拉簧的钩及扭簧的臂：回火后位置会变，如有准确位置要求，应掌握好变化量。

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